← Alle guider

Ordliste for sprøytestøping: 130 begreper hver kjøper og konstruktør bør kjenne

Sprøytestøping har sitt eget vokabular innen verktøy, materialer, prosessering og kvalitet. Denne ordlisten definerer 130+ begreper på et enkelt språk, gruppert alfabetisk etter det engelske begrepet. Den er skrevet for kjøpere og konstruktører som spesifiserer, anmoder om tilbud på eller feilsøker støpte deler — det samme vokabularet som Nordmould bruker i sine DFM-gjennomganger og tilbud.

A

Begrep Definisjon
A-side (kavitetsside) Formhalvparten som danner delens ytre, vanligvis kosmetiske, overflate.
Tilsetningsstoff (additive) Stoff som blandes inn i resinet — fargestoff, UV-stabilisator, flammehemmer, glidemiddel — for å endre egenskapene.
Amorf polymer Resin med uordnet molekylstruktur (ABS, PC, PMMA, PS); lav krymp, transparente kvaliteter mulige.
Anløping (annealing) Kontrollert etteroppvarming for å redusere indre spenninger og stabilisere målene.
Anisotrop krymp Retningsavhengig krymp, typisk for glassfylte kvaliteter: mindre langs flyten, mer på tvers av den.

B

Begrep Definisjon
B-side (kjerneside) Formhalvparten som danner delens indre trekk; huser vanligvis utstøtersystemet.
Mottrykk (back pressure) Motstand lagt på skruen under returen, forbedrer smelteblanding og fargedispersjon.
Sylinder (barrel) Den oppvarmede sylinderen der skruen smelter og transporterer resinet mot formen.
Svarte prikker (black specks) Defekt: nedbrutte resinpartikler som vises som mørke flekker, vanligvis fra døde soner i sylinder eller varmkanal.
Blemme (blister) Defekt: hevet overflateboble fra innestengt gass eller flyktige stoffer i smelten.
Boss Sylindrisk trekk som tar imot skruer eller innlegg; dimensjoneres ~2× festeelementets diameter, vegg 40–60 % av nominell.
Broverktøy (bridge tooling) Midlertidig aluminiumsverktøy for lave til middels volum mellom prototype og produksjonsstål.
Bump-off Frigjøring av en grunn underskjæring ved å la delen bøye seg over kjernen; fungerer bare med fleksible resiner.
Brennemerker (dieseling) Defekt: svidd resin fra luft som komprimeres på slutten av fyllingen; et ventilasjonsproblem.

C

Begrep Definisjon
Kavitetsantall (cavitation) Antallet delavtrykk i en form; multipliserer utbyttet per syklus.
Lukkekraft (clamp force) Kraft som holder formen lukket mot injeksjonstrykket, oppgitt i tonn; ~0,3–0,8 t per cm² projisert areal.
Kaldkanal (cold runner) Uoppvarmet kanalsystem hvis smelte størkner og støtes ut med delene hver syklus.
Sammenleggbar kjerne (collapsible core) Segmentert kjerne som kollapser innover for å frigjøre indre underskjæringer som gjenger.
Fargestriper (marbling) Defekt: virvlet farge fra dårlig masterbatch-dispersjon.
Kjøletid Syklusfasen der delen størkner; skalerer omtrent med veggtykkelsen i annen.
Kjerne (core) Formstålet som danner intern delgeometri; å kjere ut = å gjøre en tykk seksjon hul.
Krakelering (crazing) Fine overflatesprekker fra spenninger, kjemikalier eller nedbrytning.
Kryp (creep) Langsom permanent deformasjon av plast under vedvarende belastning.
Pute (cushion) Liten smeltereserve foran skruen etter fylling, muliggjør effektiv etterpakking.
Syklustid Total tid per støpesyklus: lukke, injisere, etterpakke, kjøle, åpne, støte ut.

D

Begrep Definisjon
Delaminering Defekt: overflatelag som flasser av, vanligvis fra kontaminasjon eller inkompatible materialer.
DFM Design for Manufacturability — geometrigjennomgang før verktøybygging; Nordmould leverer den gratis med tilbud.
Dieseling Se brennemerker.
Trekkskråning (draft angle) Konisitet på flater parallelle med formåpningen slik at delen løsner; grunnlinje 1° per side.
Trekkmerker (drag marks) Defekt: riper i utstøtningsretningen forårsaket av utilstrekkelig trekkskråning eller grovt stål.
Tørking Fjerning av fuktighet fra hygroskopisk resin (PA, PC, PBT, PET, POM, TPU) før prosessering.
Dwell Se holdetid.

E

Begrep Definisjon
Kantgate (edge gate) Vanlig kaldkanalgate skåret i delelinjen som mater delens kant; etterlater et avklipt merke.
Utstøting (ejection) Fjerning av delen fra formen, normalt med utstøterpinner, hylser eller stripperplate.
Utstøterpinnemerker Avtrykk eller hvitflekker der pinner har presset på delen; minimeres med kjøling, trekkskråning og pinneoppsett.
EDM Elektroerodering — senking, tråd og småhull — brukt til å forme verktøytrekk; tilgjengelig i Nordmoulds nettverk.
Teknisk resin (engineering resin) Høytytende polymer (PA, POM, PBT, PC, PPS, PEEK) spesifisert for mekanisk eller termisk belastning.

F

Begrep Definisjon
Familieform (family mould) Ett verktøy som produserer ulike deler i en montering per skudd; delenes volum holdes låst sammen.
FAI First Article Inspection — full målerapport som verifiserer de første produksjonsrepresentative delene.
Viftegate (fan gate) Bred kaldkanalgate som sprer flyten jevnt over brede flate deler.
Fylletid Fasen der kaviteten fylles med smelte, typisk 0,5–3 sekunder for små deler.
Flass (flash) Defekt: tynt overskuddsmateriale som slipper ut ved delelinjer, pinner eller avstengninger.
Flytelengdeforhold Forholdet mellom smeltens transportvei og veggtykkelse; forutsier om en tynn seksjon vil fylles.
Flytelinjer (flow lines) Defekt: synlige ringer eller striper som registrerer smeltefrontens bevegelse.

G

Begrep Definisjon
Gate Åpningen som smelten kommer inn i kaviteten gjennom; type og plassering styrer fyllingen og vitnemerket.
Gate-blomst (gate blush) Tåkete eller frostet overflate nær gaten fra høy skjæring eller turbulens.
Gate-frysing (gate freeze) Øyeblikket gaten størkner og avslutter etterpakkingen; fastsetter endelig delvekt og mål.
Glassfylt (GF) Resin forsterket med glassfiber (f.eks. PA66-GF30); sterkere, stivere, mer abrasivt, anisotrop krymp.
Glansvariasjon Defekt: flekkete overflateglans fra ujevn formtemperatur, etterpakking eller polering.

H

Begrep Definisjon
Herdet stål Verktøystål gjennomherdet til ~48–52 HRC (H13, S136) for lange serier og abrasive resiner.
Ettertrykk (holde-/pakkingstrykk) Trykk opprettholdt etter fylling for å kompensere krymp før gate-frysing.
Varmkanal (hot runner) Oppvarmet fordeler- og munnstykkesystem som holder smelten flytende inne i formen; ikke noe kanalavfall.
Varmkanalspiss (hot tip gate) Varmkanalgate som etterlater en liten ~0,5–1,5 mm prikk på delen.
Hygroskopisk Beskriver resiner som absorberer fuktighet fra luften og må tørkes før prosessering.

I

Begrep Definisjon
Innleggstøping (insert moulding) Støping av plast rundt en forhåndsplassert komponent, typisk et gjenget metallinnlegg.
ISO 20457 Internasjonal standard som definerer toleranseklasser for støpte plastdeler (tidligere DIN 16742).

J

Begrep Definisjon
Jetting Defekt: ormelignende flytemønster når en liten gate skyter inn i åpent rom i stedet for å lande på en vegg.

K

Begrep Definisjon
Knit-linje Se sveiselinje.

L

Begrep Definisjon
Løfter (lifter) Vinklet utstøter som danner og frigjør en indre underskjæring under utstøtingen.
Levende hengsel (living hinge) Tynn integrert bøyesone (0,2–0,35 mm) som forbinder to stive seksjoner; PP og PE er de klassiske materialene.
LSR Flytende silikongummi — tokomponents platinherdet elastomer støpt på dedikert utstyr.

M

Begrep Definisjon
Masterbatch Konsentrert pigment- eller tilsetningsbærer dosert i naturresin for farging.
Smeltetemperatur Den faktiske temperaturen på det smeltede resinet ved injeksjon; forskjellig fra sylinderens setpunkter.
MFI / MFR Smelteflytindeks/-rate — gram ekstrudert på 10 minutter under standardlast; en rangering av flyteevne.
Støpeform (mould/mold) Presisjonsverktøyet — kavitet og kjerne — som former delen; europeisk stavemåte: mould.
Flytsimulering (mould flow analysis) Simulering av fylling, etterpakking og kjøling brukt til å forutsi sveiselinjer, trykk og vrengning.
Formkrymp Prosenten en del trekker seg sammen fra kavitetsmålet når den kjøles; ~0,2 % fylte til 2,5 % ufylte krystallinske.
MUD-innlegg Master Unit Die — en delt formramme som tar utskiftbare kavitetsinnlegg, reduserer verktøykostnaden.
Flerkavitetsform Verktøy med flere identiske avtrykk, multipliserer utbyttet per syklus.

N

Begrep Definisjon
Nominell veggtykkelse Den designede standardveggtykkelsen på en del, som ribber og bosser proporsjoneres mot.
Munnstykke (nozzle) Den oppvarmede spissen som forbinder maskinsylinderen med formens sprue eller varmkanal.

O

Begrep Definisjon
Overstøping (overmoulding) Støping av et annet materiale over et substrat — myke TPE-grep over stive kabinetter er typisk.
Overpakking (over-packing) For høyt ettertrykk eller for lang ettertrykkstid, forårsaker flass, spenninger og utstøtingsvansker.

P

Begrep Definisjon
Pakking Se ettertrykk.
Delelinje (parting line) Planet der formhalvdelene møtes; etterlater en vitnelinje og må plasseres bevisst.
Nålegate (pin gate) Liten treplateverktøygate som etterlater en bitteliten prikk; muliggjør balanserte flerkavitetsoppsett.
PPAP Production Part Approval Process — dokumentasjonspakke for bilindustrien som beviser produksjonsklarhet.
Forherdet stål (pre-hardened) Verktøystål levert ved ~30–36 HRC (P20/718); standarden for middels produksjonsvolum.
Projisert areal Delens skyggeareal i åpningsretningen; multiplisert med kavitetstrykk for å dimensjonere lukkekraften.
Spyling (purging) Rengjøring av sylinder eller varmkanal med spylemiddel eller kompatibelt resin mellom materialer og farger.

R

Begrep Definisjon
Malgods (regrind) Resirkulert internt avfall (kanaler, kasserte deler) malt og blandet tilbake med jomfruelig resin, typisk 10–30 %.
Oppholdstid (residence time) Hvor lenge resinet sitter smeltet i sylinderen/varmkanalen; for lang tid forårsaker nedbrytning og svarte prikker.
Ribbe Tynn forsterkningsvegg, dimensjonert 40–60 % av nominell veggtykkelse, høyde ≤ ~3× veggtykkelsen.
Kanalsystem (runner) Kanalnettverket som leverer smelte fra munnstykke til gater; kaldt eller varmt.

S

Begrep Definisjon
Semikrystallinsk polymer Resin som delvis ordner seg i krystaller ved avkjøling (PP, PA, POM, PBT, PEEK); høyere krymp, ugjennomsiktig.
Kortskudd (short shot) Defekt: ufullstendig fylling — smeltefronten stopper før kaviteten er full.
Skuddstørrelse (shot size) Maksimalt smeltevolum en maskin kan injisere per syklus; totalskuddet bør bruke ~20–80 % av det.
Krymp Se formkrymp.
Sidebevegelse (slider) Kamdrevet bevegelig stål som danner en ytre underskjæring; tillegg fra ~1 000–5 000+ € per retning.
Sølvstriper Se splay.
Enkeltkavitetsform Verktøy med ett avtrykk; billigst verktøy, høyest stykkpris.
Innsynkningsmerke (sink mark) Defekt: overflatefordypning fra lokal krymp, typisk motsatt ribber, bosser eller tykke soner.
Snap-feste (snap-fit) Innstøpt avbøyende krok som fester to deler uten festemidler.
SPI-klasser 101–105 Verktøylevetidsklassifisering: fra >1 million sykluser i herdet stål (101) til <500 prototypeskudd (105).
SPI-finish Poleringsgradering fra A1-speil via B/C-halvmatt til D-blåste teksturer.
Splay Defekt: sølvaktige overflatestriper, vanligvis fuktighet som fordamper — et tørkeproblem.
Sprue Hovedmatekanalen fra maskinmunnstykket inn i formen; også den direkte gaten for enkeltkaviteter.
Stripperplate Utstøterplate som skyver delen av kjernen jevnt; muliggjør flater uten trekkskråning.
Spenningshvitning Hvite merker på belastede eller bøyde områder, fra mikrosprekker i polymeren.

T

Begrep Definisjon
T1 / T2 / T3-prøver Sekvensielle prøveskudd fra et nytt eller modifisert verktøy, målt og korrigert mot godkjenning.
Tappgate (tab gate) Kaldkanalgate som mater gjennom en offerflik, reduserer skjærspenning og jetting.
Termoplast Polymer som smelter og gjensmelter (ABS, PP, PA); standardmaterialet innen sprøytestøping.
Herdeplast (thermoset) Polymer som herder irreversibelt i formen (epoksy, fenol, BMC).
Treplateform Verktøy med en flytende kanalplate som muliggjør nålegater og automatisk kanalseparering.
Toleranse Tillatt målavvik; ISO 20457-klasser gjelder for støpte deler.
Verktøy (tool/tooling) Formen og dens mekanismer; 'verktøykostnad' er engangsprisen for byggingen.
Tunnelgate (submarine gate) Vinklet kaldkanalgate som skjæres av automatisk ved utstøting; standard for automatiserte små deler.
Toplateform Den enkleste verktøykonstruksjonen: kavitetshalvdel pluss kjernedel, åpnes i én delelinje.

U

Begrep Definisjon
UL 94 Brennbarhetsklassifisering for plast: HB, V-2, V-1, V-0, 5VA fra minst til mest streng.
Underskjæring (undercut) Trekk som hindrer rett utstøting (sidehull, kroker); krever bump-off, løftere, sidebevegelser eller redesign.
Stykkpris Den tilbakevendende prisen per del: materiale + maskintid ÷ kaviteter + overhead; ekskluderer verktøy.

V

Begrep Definisjon
Nåleventil (valve gate) Varmkanalgate med mekanisk nål som forsegler hver syklus; reneste vitne, kontroll per dråpe.
VDI 3400 Europeisk standard for EDM-teksturer: VDI 12 (Ra ~0,4 µm, finest) til VDI 45 (Ra ~18 µm, grovest).
Ventil (vent) Grunn kanal som slipper luft ut av kaviteten; blokkerte ventiler forårsaker brennemerker og kortskudd.
Gatemerke (vestige) Vitnemerket en gate etterlater på delen.
Hulrom (void) Internt hulrom i tykke seksjoner fra krymp uten etterpakkingskompensasjon.
V/P-overgang Byttet fra hastighetsstyrt fylling til trykkstyrt etterpakking.

W

Begrep Definisjon
Vrengning (warpage) Defekt: forvrengning fra differensiell krymp — bue, vridning eller koppform.
Sveiselinje (weld/knit line) Søm der to smeltefronter møtes; styrke avhenger av temperatur, vinkel, ventilasjon og materiale.
Vitnelinje (witness line) Synlig merke fra delelinje, gater eller utstøtere; plasseres på ikke-kosmetiske flater ved design.

Relaterte guider


Usikker på et begrep i spesifikasjonen din? Send forespørselen din til Nordmould — vi svarer med samme vokabular som konstruktørene dine bruker.

Ofte stilte spørsmål

Hva er forskjellen på mould og mold?

Bare stavemåten. 'Mould' er britisk/europeisk engelsk; 'mold' er amerikansk. Begge betyr presisjonsverktøyet — kavitet og kjerne — som former smeltet plast i sprøytestøping. Nordmould bruker den europeiske stavemåten gjennomgående.

Hva er en kavitet i sprøytestøping?

Kaviteten er den hule formhalvparten (A-siden) som danner delens ytre, vanligvis kosmetiske, overflate. 'Kaviteter' betyr også antallet delavtrykk i verktøyet — en 4-kavitetsform lager fire deler per syklus.

Hva betyr DFM i sprøytestøping?

Design for Manufacturability — gjennomgangen av delgeometrien før verktøybygging for å fjerne trekk som ville forårsake defekter, kostnader eller forsinkelser. Nordmould leverer en gratis skriftlig DFM-gjennomgang med hvert tilbud og kontrollerer vegger, trekkskråninger, underskjæringer, gater og toleranser.

Hva er en T1-prøve?

De første offisielle prøveskuddene fra en ferdig form. T1-delene måles mot tegningen, hvoretter verktøyet justeres (T2, T3 om nødvendig) og delen godkjennes for produksjon. Første-artikkel-inspeksjon (FAI) følger normalt med T1.

Hva er skuddstørrelse i sprøytestøping?

Det maksimale volumet eller vekten av plast som injeksjonsenheten kan levere i én syklus. Formens totalskudd — deler pluss kanalsystem — bør ligge innen omtrent 20–80 % av maskinens skuddkapasitet for stabil prosessering.

Hva er forskjellen på termoplast og herdeplast?

Termoplaster (ABS, PP, PA) smelter og gjensmelter — de dominerer sprøytestøping, og avfallet deres kan males om. Herdeplaster (epoksy, fenol, BMC) herder irreversibelt i formen og kan ikke smeltes om.

Sist gjennomgått: 2026-08

Be om tilbud Gratis DFM-gjennomgang