← Alle guider

Ordliste over sprøjtestøbning: 130 begreber enhver køber og konstruktør bør kende

Sprøjtestøbning har sit eget ordforråd inden for værktøj, materialer, forarbejdning og kvalitet. Denne ordliste definerer 130+ begreber på et enkelt sprog, grupperet alfabetisk efter det engelske begreb. Den er skrevet til købere og konstruktører, der specificerer, indhenter tilbud på eller fejlfinder støbte emner — det samme ordforråd, som Nordmould bruger i sine DFM-gennemgange og tilbud.

A

Begreb Definition
A-side (kavitetsside) Formhalvdelen, der danner emnets ydre, normalt kosmetiske, overflade.
Tilsætningsstof (additive) Stof, der blandes i resinet — farvestof, UV-stabilisator, flammehæmmer, smøremiddel — for at ændre egenskaberne.
Amorf polymer Resin med uordnet molekylstruktur (ABS, PC, PMMA, PS); lav krympning, transparente typer mulige.
Anløbning (annealing) Kontrolleret efteropvarmning for at reducere indre spændinger og stabilisere målene.
Anisotrop krympning Retningsafhængig krympning, typisk for glasfyldte typer: mindre langs flowet, mere på tværs af det.

B

Begreb Definition
B-side (kerneside) Formhalvdelen, der danner emnets indre træk; rummer normalt udstødersystemet.
Modtryk (back pressure) Modstand lagt på snekken under tilbagegangen, forbedrer smelteblanding og farvedispersion.
Cylinder (barrel) Den opvarmede cylinder, hvori snekken smelter og transporterer resinet mod formen.
Sorte pletter (black specks) Defekt: nedbrudte resinpartikler, der ses som mørke pletter, normalt fra døde zoner i cylinder eller varmkanal.
Blære (blister) Defekt: hævet overfladeboble fra indelukket gas eller flygtige stoffer i smelten.
Boss Cylindrisk træk, der modtager skruer eller indlæg; dimensioneres ~2× fastgørelseselementets diameter, væg 40–60 % af nominel.
Broværktøj (bridge tooling) Midlertidigt aluminiumsværktøj til lave til mellemstore volumener mellem prototype og produktionsstål.
Bump-off Frigørelse af en lav underskæring ved at lade emnet bøje over kernen; virker kun med fleksible resiner.
Brændemærker (dieseling) Defekt: svedet resin fra luft, der komprimeres ved slutningen af fyldningen; et udluftningsproblem.

C

Begreb Definition
Kavitetsantal (cavitation) Antallet af emneaftryk i en form; multiplicerer udbyttet pr. cyklus.
Lukkekraft (clamp force) Kraft, der holder formen lukket mod indsprøjtningstrykket, angivet i tons; ~0,3–0,8 t pr. cm² projiceret areal.
Koldkanal (cold runner) Uopvarmet kanalsystem, hvis smelte størkner og udstødes med emnerne hver cyklus.
Sammenklappelig kerne (collapsible core) Segmenteret kerne, der klappes indad for at frigøre indre underskæringer som gevind.
Farvestriber (marbling) Defekt: virvlet farve fra dårlig masterbatch-dispersion.
Køletid Cyklusfasen, hvori emnet størkner; skalerer omtrent med vægtykkelsen i anden.
Kerne (core) Formstålet, der danner intern emnegeometri; at udkerne = at gøre en tyk sektion hul.
Krakelering (crazing) Fine overfladerevner fra spændinger, kemikalier eller nedbrydning.
Kryp (creep) Langsom permanent deformation af plast under vedvarende belastning.
Pude (cushion) Lille smeltereserve foran snekken efter fyldning, muliggør effektiv efterpakning.
Cyklustid Samlet tid pr. støbecyklus: lukke, sprøjte, efterpakke, køle, åbne, udstøde.

D

Begreb Definition
Delaminering Defekt: overfladelag, der flager af, normalt fra kontaminering eller inkompatible materialer.
DFM Design for Manufacturability — geometrigennemgang før værktøjsbygning; Nordmould leverer den gratis med tilbud.
Dieseling Se brændemærker.
Trækskråning (draft angle) Konicitet på flader parallelle med formåbningen, så emnet frigives; reference 1° pr. side.
Trækmærker (drag marks) Defekt: ridser i udstødningsretningen forårsaget af utilstrækkelig trækskråning eller groft stål.
Tørring Fjernelse af fugt fra hygroskopisk resin (PA, PC, PBT, PET, POM, TPU) før forarbejdning.
Dwell Se holdetid.

E

Begreb Definition
Kantgate (edge gate) Almindelig koldkanalgate skåret i delelinjen, der mater emnets kant; efterlader et afklippet mærke.
Udstødning (ejection) Fjernelse af emnet fra formen, normalt med udstøderstifter, bøsninger eller stripperplade.
Udstøderstiftmærker Aftryk eller hvide pletter, hvor stifter har trykket på emnet; minimeres med køling, trækskråning og stiftlayout.
EDM Elektroerosion — sænkning, tråd og småhuller — brugt til at forme værktøjstræk; tilgængelig i Nordmoulds netværk.
Teknisk resin (engineering resin) Højtydende polymer (PA, POM, PBT, PC, PPS, PEEK) specificeret til mekanisk eller termisk belastning.

F

Begreb Definition
Familieform (family mould) Ét værktøj, der producerer forskellige emner i en samling pr. skud; emnernes volumener holdes låst sammen.
FAI First Article Inspection — fuld målerapport, der verificerer de første produktionsrepræsentative emner.
Viftegate (fan gate) Bred koldkanalgate, der spreder flowet jævnt over brede flade emner.
Fyldetid Fasen, hvori kaviteten fyldes med smelte, typisk 0,5–3 sekunder for små emner.
Grater (flash) Defekt: tyndt overskudsmateriale, der slipper ud ved delelinjer, stifter eller afspærringer.
Flowlængdeforhold Forholdet mellem smeltens transportvej og vægtykkelse; forudsiger, om en tynd sektion fyldes.
Flowlinjer Defekt: synlige ringe eller striber, der registrerer smeltefrontens bevægelse.

G

Begreb Definition
Gate Åbningen, som smelten træder ind i kaviteten gennem; type og placering styrer fyldningen og vidnemærket.
Gate-blomme (gate blush) Tåget eller frostet overflade nær gaten fra høj forskydning eller turbulens.
Gate-frysning (gate freeze) Øjeblikket, hvor gaten størkner og afslutter efterpakningen; fastsætter endelig emnevægt og mål.
Glasfyldt (GF) Resin forstærket med glasfiber (f.eks. PA66-GF30); stærkere, stivere, mere abrasivt, anisotrop krympning.
Glansvariation Defekt: pletvis overfladeglans fra ujævn formtemperatur, efterpakning eller polering.

H

Begreb Definition
Hærdet stål Værktøjsstål gennemhærdet til ~48–52 HRC (H13, S136) til lange serier og abrasive resiner.
Eftertryk (holde-/pakningstryk) Tryk opretholdt efter fyldning for at kompensere krympning før gate-frysning.
Varmkanal (hot runner) Opvarmet fordeler- og dysesystem, der holder smelten flydende inde i formen; intet kanalaffald.
Varmkanalspids (hot tip gate) Varmkanalgate, der efterlader en lille ~0,5–1,5 mm plet på emnet.
Hygroskopisk Beskriver resiner, der optager fugt fra luften og skal tørres før forarbejdning.

I

Begreb Definition
Indlægsstøbning (insert moulding) Støbning af plast omkring en forhåndsplaceret komponent, typisk et gevindforsynet metalindlæg.
ISO 20457 International standard, der definerer toleranceklasser for støbte plastemner (tidligere DIN 16742).

J

Begreb Definition
Jetting Defekt: ormeagtigt flowmønster, når en lille gate skyder ind i åbent rum i stedet for at lande på en væg.

K

Begreb Definition
Knitlinje Se smeltelinje.

L

Begreb Definition
Løfter (lifter) Vinklet udstøder, der danner og frigiver en indre underskæring under udstødningen.
Levende hængsel (living hinge) Tynd integreret bøjezone (0,2–0,35 mm), der forbinder to stive sektioner; PP og PE er de klassiske materialer.
LSR Flydende silikonegummi — tokomponents platinhærdet elastomer støbt på dedikeret udstyr.

M

Begreb Definition
Masterbatch Koncentreret pigment- eller tilsætningsbærer doseret i naturligt resin til farvning.
Smeltetemperatur Den faktiske temperatur på det smeltede resin ved indsprøjtning; forskellig fra cylinderens setpoints.
MFI / MFR Smelteflowindeks/-rate — gram ekstruderet på 10 minutter under standardbelastning; en rangering af flowevnen.
Støbeform (mould/mold) Præcisionsværktøjet — kavitet og kerne — der former emnet; europæisk stavning: mould.
Flowsimulering (mould flow analysis) Simulering af fyldning, efterpakning og køling brugt til at forudsige smeltelinjer, tryk og krumning.
Formkrympning Den procentdel, et emne trækker sig sammen fra kavitetsmålet, når det køler; ~0,2 % fyldte til 2,5 % ufyldte krystallinske.
MUD-indlæg Master Unit Die — en delt formramme, der tager udskiftelige kavitetsindlæg, reducerer værktøjsomkostningerne.
Flerkavitetsform Værktøj med flere identiske aftryk, multiplicerer udbyttet pr. cyklus.

N

Begreb Definition
Nominel vægtykkelse Den designede standardvægtykkelse på et emne, som ribber og bosser proportioneres efter.
Dyse (nozzle) Den opvarmede spids, der forbinder maskincylinderen med formens sprue eller varmkanal.

O

Begreb Definition
Overstøbning (overmoulding) Støbning af et andet materiale over et substrat — bløde TPE-greb over stive kabinetter er typisk.
Overpakning (over-packing) For højt eftertryk eller for lang eftertrykstid, forårsager grater, spændinger og udstødningsbesvær.

P

Begreb Definition
Pakning Se eftertryk.
Delelinje (parting line) Planet, hvor formhalvdelene mødes; efterlader en vidnelinje og skal placeres bevidst.
Nålegate (pin gate) Lille trepladeværktøjsgate, der efterlader en bittelille plet; muliggør balancerede flerkavitetslayouts.
PPAP Production Part Approval Process — dokumentationspakke til bilindustrien, der beviser produktionsparathed.
Forhærdet stål (pre-hardened) Værktøjsstål leveret ved ~30–36 HRC (P20/718); standarden for mellemstore produktionsvolumener.
Projiceret areal Emnets skyggeareal i åbningsretningen; multipliceret med kavitetstryk for at dimensionere lukkekraften.
Spyling (purging) Rengøring af cylinder eller varmkanal med spylemiddel eller kompatibelt resin mellem materialer og farver.

R

Begreb Definition
Malgods (regrind) Genanvendt internt affald (kanaler, kasserede emner) malet og blandet tilbage med jomfrueligt resin, typisk 10–30 %.
Opholdstid (residence time) Hvor længe resinet sidder smeltet i cylinderen/varmkanalen; for lang tid forårsager nedbrydning og sorte pletter.
Ribbe Tynd forstærkningsvæg, dimensioneret 40–60 % af nominel vægtykkelse, højde ≤ ~3× vægtykkelsen.
Kanalsystem (runner) Kanalnettet, der leverer smelte fra dyse til gater; koldt eller varmt.

S

Begreb Definition
Semikrystallinsk polymer Resin, der delvist ordner sig i krystaller ved afkøling (PP, PA, POM, PBT, PEEK); højere krympning, uigennemsigtig.
Kortskud (short shot) Defekt: ufuldstændig fyldning — smeltefronten stopper, før kaviteten er fuld.
Skudstørrelse (shot size) Maksimalt smeltevolumen, en maskine kan sprøjte pr. cyklus; det samlede skud bør bruge ~20–80 % af det.
Krympning Se formkrympning.
Sidebevægelse (slider) Kamdrevet bevægeligt stål, der danner en ydre underskæring; tillæg fra ~1 000–5 000+ € pr. retning.
Sølvstriber Se splay.
Enkeltkavitetsform Værktøj med ét aftryk; billigste værktøj, højeste stykpris.
Indsynkningsmærke (sink mark) Defekt: overfladefordybning fra lokal krympning, typisk over for ribber, bosser eller tykke zoner.
Snap-faste (snap-fit) Indstøbt afbøjende krog, der fastgør to emner uden beslag.
SPI-klasser 101–105 Værktøjslevetidsklassificering: fra >1 million cyklusser i hærdet stål (101) til <500 prototypeskud (105).
SPI-finish Poleringsklassificering fra A1-spejl via B/C-halvmat til D-sandblæste teksturer.
Splay Defekt: sølvagtige overfladestriber, normalt fugt, der fordamper — et tørringsproblem.
Sprue Hovedfødekanalen fra maskindysen ind i formen; også den direkte gate for enkeltkaviteter.
Stripperplade Udstøderplade, der skubber emnet af kernen jævnt; muliggør flader uden trækskråning.
Spændingshvidning Hvide mærker på belastede eller bøjede områder, fra mikrorevner i polymeren.

T

Begreb Definition
T1 / T2 / T3-prøver Sekventielle prøveskud fra et nyt eller modificeret værktøj, målt og korrigeret mod godkendelse.
Tab-gate Koldkanalgate, der mater gennem en offerflig, reducerer forskydningsspænding og jetting.
Termoplast Polymer, der smelter og gensmelter (ABS, PP, PA); standardmaterialet inden for sprøjtestøbning.
Hærdeplast (thermoset) Polymer, der hærder irreversibelt i formen (epoxy, phenol, BMC).
Trepladeform Værktøj med en flydende kanalplade, der muliggør nålegater og automatisk kanalseparation.
Tolerance Tilladt målafvigelse; ISO 20457-klasser gælder for støbte emner.
Værktøj (tool/tooling) Formen og dens mekanismer; 'værktøjsomkostning' er engangsprisen for bygningen.
Tunnelgate (submarine gate) Vinklet koldkanalgate, der skæres af automatisk ved udstødning; standard for automatiserede små emner.
Topladeform Den enkleste værktøjskonstruktion: kavitetshalvdel plus kernehalvdel, åbnes i én delelinje.

U

Begreb Definition
UL 94 Brændbarhedsklassificering for plast: HB, V-2, V-1, V-0, 5VA fra mindst til mest streng.
Underskæring (undercut) Træk, der forhindrer lige udstødning (sidehuller, kroge); kræver bump-off, løftere, sidebevægelser eller redesign.
Stykpris Den tilbagevendende pris pr. emne: materiale + maskintid ÷ kaviteter + overhead; ekskluderer værktøj.

V

Begreb Definition
Nåleventil (valve gate) Varmkanalgate med mekanisk nål, der forsegler hver cyklus; reneste vidne, kontrol pr. drop.
VDI 3400 Europæisk standard for EDM-teksturer: VDI 12 (Ra ~0,4 µm, finest) til VDI 45 (Ra ~18 µm, grovest).
Udluftning (vent) Lav kanal, der slipper luft ud af kaviteten; blokerede udluftninger forårsager brændemærker og kortskud.
Gatemærke (vestige) Vidnemærket, en gate efterlader på emnet.
Hulrum (void) Internt hulrum i tykke sektioner fra krympning uden efterpakningskompensation.
V/P-omskiftning Skiftet fra hastighedsstyret fyldning til trykstyret efterpakning.

W

Begreb Definition
Krumning (warpage) Defekt: forvrængning fra differeret krympning — bue, vridning eller kopform.
Smeltelinje (weld/knit line) Søm, hvor to smeltfronter mødes; styrken afhænger af temperatur, vinkel, udluftning og materiale.
Vidnelinje (witness line) Synligt mærke fra delelinje, gater eller udstødere; placeres på ikke-kosmetiske flader ved design.

Relaterede guides


I tvivl om et begreb i din specifikation? Send din forespørgsel til Nordmould — vi svarer med samme ordforråd, som dine konstruktører bruger.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen på mould og mold?

Kun stavningen. 'Mould' er britisk/europæisk engelsk; 'mold' er amerikansk. Begge betyder præcisionsværktøjet — kavitet og kerne — der former smeltet plast ved sprøjtestøbning. Nordmould bruger den europæiske stavning gennemgående.

Hvad er en kavitet ved sprøjtestøbning?

Kaviteten er den hule formhalvdel (A-siden), der danner emnets ydre, normalt kosmetiske, overflade. 'Kaviteter' betyder også antallet af emneaftryk i værktøjet — en 4-kavitetsform laver fire emner pr. cyklus.

Hvad betyder DFM inden for sprøjtestøbning?

Design for Manufacturability — gennemgangen af emnegeometrien før værktøjsbygning for at fjerne træk, der ville forårsage defekter, omkostninger eller forsinkelser. Nordmould leverer en gratis skriftlig DFM-gennemgang med hvert tilbud og kontrollerer vægge, trækskråninger, underskæringer, gater og tolerancer.

Hvad er en T1-prøve?

De første officielle prøveskud fra en færdig form. T1-emnerne måles mod tegningen, hvorefter værktøjet justeres (T2, T3 om nødvendigt), og emnet godkendes til produktion. First-article-inspektion følger normalt med T1.

Hvad er skudstørrelse ved sprøjtestøbning?

Det maksimale volumen eller den maksimale vægt plast, som indsprøjtningsenheden kan levere i én cyklus. Formens samlede skud — emner plus kanalsystem — bør ligge inden for cirka 20–80 % af maskinens skudkapacitet for stabil forarbejdning.

Hvad er forskellen på termoplast og hærdeplast?

Termoplaster (ABS, PP, PA) smelter og gensmelter — de dominerer sprøjtestøbning, og deres affald kan males om. Hærdeplaster (epoxy, phenol, BMC) hærder irreversibelt i formen og kan ikke gensmeltes.

Sidst gennemgået: 2026-08

Anmod om tilbud Gratis DFM-gennemgang