Materialer til sprøytestøping – ABS, PC, PP og mer

Standardmaterialer hos Nordmould er ABS, PC, PMMA, PP, POM, TPE og TPU – som dekker de fleste krav til kapsler, strukturelle deler, optiske deler og fleksible deler. Ingeniørklasser og glassarmerte varianter er tilgjengelig på forespørsel. Produksjonsserier starter fra 100 stykk for alle materialalternativer.

Hvilke plastmaterialer brukes vanligvis til sprøytestøping?

Materialvalget styrer alle etterfølgende beslutninger: veggtykjelse, innløpsplassering, krympingskompensering og overflatebehandling. Riktig valg avhenger av mekaniske krav, driftsmiljø og estetiske spesifikasjoner.

  • ABS (akrylnitril butadien styren): Standardvalget for kapsler og forbrukerelektronikk. God slagfasthet, jevn krymping rundt 0,4–0,8%, enkel å male eller teksturere. Kontinuerlig drift til ca. 80°C.
  • PP (polypropylen): Beste kjemiske bestandighet og levendehengselfatigue-levetid i klassen. Høyere krymping (1,8–2,5%) betyr at innløp og veggjevnhet er viktigere enn med ABS. Kontinuerlig drift til 80–100°C avhengig av grade.
  • PC (polykarbonat): Høy-støt-klarhet – lysgjennomgang ca. 88–90%. Standardvalget for linser, sikkerhetsdeksler og medisinske hus. Kontinuerlig drift opp til ca. 130°C. Krever omhyggelig tørking før bearbeiding for å forhindre splay.
  • PMMA (akryl): Høyere optisk gjennomgang enn PC (opp til 92%), iboende UV-stabil uten tilsetningsstoffer. Mer sprø – hakksensitivitet er en designrisiko. Krympingen er lav ved 0,2–0,6%, noe som gir god dimensjonsstabilitet i optiske deler.
  • POM (acetal): Standardvalget for tannhjul, glideflater og presisjonsdeler. Lavt friksjonskoeffisient, stram krympingskontroll (1,8–2,3%) og kontinuerlig drift til 90–100°C. Følsom for skarpe innvendige hjørner – spenningskonsentrasjoner forårsaker sprekker.
  • TPE/TPU (termoplastiske elastomerer/polyuretaner): Fleksible, gummilignende materialer bearbeidet på standard sprøytestøpemaskiner. TPU har høyere slitasjemotstand og strekkstyrke enn råvare-TPE-grader; begge brukes til grep, tetninger og overstøpte komponenter.

Når bør du velge spesifikke sprøytestøpematerialer?

Materiale Primæregenskap Typisk bruksområde
ABS Slagfasthet Kapsler, håndholdte enheter
PP Kjemisk bestandighet Laboratorieutstyr, lokk
PC Optisk klarhet + varme Linser, lysrør, medisinsk
PMMA UV-stabilitet Utendørsskilt, lysdeksler
POM Lav friksjon Presisjonstandhjul, glide deler
TPE Myk berøring Overstøpte grep, tetninger
TPU Slitasjemotstand Industrielle pakninger, hjul

Hvordan sammenligner ulike sprøytestøpematerialer i ytelse?

Tabellen nedenfor viser typiske egenskapsspektre for standardgrader. Glass-fylte eller høyvarmevarianter vil avvike betydelig – bekreft med Nordmoulds tekniske team under DFM-gjennomgangen.

Egenskap ABS PC PP POM TPE
Strekkstyrke 40–50 MPa 60–70 MPa 30–40 MPa 60–75 MPa 10–25 MPa
Maks. driftstemperatur (kontinuerlig) ~80°C ~130°C 80–100°C 90–100°C 60–120°C (gradeavhengig)
Krympingsrate 0,4–0,8% 0,5–0,7% 1,8–2,5% 1,8–2,3% 0,5–2,5%
Støttstyrke Høy Svært høy Middels Middels Svært høy
Klarhet Ugjennomsiktig Transparent Translucent Ugjennomsiktig Translucent/Ugjennomsiktig

Grundige materialguider

Hvert materiale har en fullstendig teknisk guide med egenskaper, grader, prosessparametere og designregler:

Hvilke overflatebehandlinger er tilgjengelig for sprøytestøpte deler?

Nordmould tilbyr tre standardbehandlingskategorier. Behandlingen fastsettes ved verktøystadiet – å endre den etter at verktøy er kuttet betyr ompolering eller omteksturering, noe som legger til kostnad og leveringstid.

  1. Matt: En ikke-reflekterende overflate oppnådd med stein- eller kuleblåst verktøy (SPI C- eller D-grader). Skjuler sveisesømmer og mindre overflateimperfeksjoner godt. Standard for industrielle komponenter og innvendige hus.
  2. Blank: En jevn, halvreflekterende overflate produsert ved sandpapir- eller finstein-polering av verktøystålet (SPI B-grade). Baseline-spesifikasjonen for de fleste forbrukervendte deler.
  3. Høyglans: En speilaktig overflate som krever diamantbuffing av herdet stålverktøy (SPI A-grade). Brukes til optiske deler eller premium estetiske komponenter i PC eller PMMA. Legger til ca. 1–2 uker til verktøylevertiden på grunn av den manuelle poleringen.

Egendefinerte teksturer – VDI- eller Mold-Tech-standarder – kan påføres verktøy på forespørsel.

Nordmould bekrefter riktig materiale- og behandlingskombinasjon under den gratis DFM-gjennomgangen.

Ofte stilte spørsmål

Hva er de vanligste materialene til sprøytestøping?

De vanligste materialene hos Nordmould er ABS for generelle hus, polypropylen (PP) for kjemisk bestandighet og polykarbonat (PC) for høy-støt-transparens. Vi tilbyr også spesialiserte elastomerer som TPE og TPU for fleksible deler, og ingeniørklasse POM for mekaniske komponenter med høy stivhet.

Kan Nordmould skaffe ingeniørklasseplast på forespørsel?

Ja – selv om standardsortimentet dekker ABS, PC, PP, PMMA, POM, TPE og TPU, kan Nordmould skaffe spesifikke ingeniørklasseharpikser og glassarmerte kompositter på forespørsel. Det tekniske teamet hjelper med å velge riktig materialgrade under DFM-gjennomgangen for å sikre delytelse.

Hvilket materiale er best for høyglanseoverflatebehandling?

For høyglans eller optiske applikasjoner er polykarbonat (PC) og PMMA (akryl) de foretrukne valgene. Disse materialene har utmerket klarhet og strømningsegenskaper, slik at de tar høyglans-overflatebehandling ved bruk av polert, høykvalitets stålverktøy.

Er materialene hos Nordmould egnet for lavvolumsproduksjon?

Ja – alle materialer i standardkatalogen er tilgjengelig for bestillinger fra 100 stykk. Nordmould spesialiserer seg på å gjøre profesjonell-klasse plastbearbeiding tilgjengelig for lav-til-midlere volum-serier, broovergangsverktøy og hurtigprototyping.

Hvordan velger jeg mellom TPE og TPU for fleksible deler?

TPE velges typisk for sin myke-berøring-følelse og enkle bearbeiding, og brukes ofte i overstøpingsapplikasjoner. TPU foretrekkes når delen krever høyere slitasjemotstand og overlegen mekanisk styrke. Nordmould gir veiledning om valget mellom disse elastomerene basert på bruksmiljøet.

Be om en gratis DFM-gjennomgang for å bekrefte materialkompatibilitet for ditt prosjekt.

Be om tilbud Bla gjennom guider