Hvad er SPI-værktøjsklasserne 101 til 105?

SPI-klasserne graderer sprøjtestøbeværktøjer efter produktionslevetid: klasse 101 overstiger én million cyklusser i hærdet stål, klasse 102 op til én million, klasse 103 op til 500 000 i forhærdet stål, klasse 104 op til 100 000 i blødt stål eller aluminium, og klasse 105 under 500 cyklusser til prototyper.

Hvor længe holder et sprøjtestøbeværktøj?

Prototypeværktøjer i aluminium klarer hundredvis til nogle tusinde støbninger; broværktøjer i aluminium 5 000–25 000+; forhærdede P20-stålværktøjer flere hundrede tusinde; hærdede H13/S136-værktøjer én million eller mere med vedligeholdelse. Plastens abrasivitet betyder meget – glasfiberfyldte kvaliteter kan halvere værktøjets levetid.

Aluminiums- eller stålværktøj – hvad skal jeg vælge?

Aluminium til prototyper og lave volumener: cirka 30–50 % billigere og hurtigere at bearbejde, god varmeledningsevne, begrænset levetid. Stål til produktion: forhærdet P20/718 til mellemvolumener, hærdet H13/S136 til høje volumener, abrasive plaster og spejlpoleringer. Nordmoulds Bridge-niveau bruger aluminium; Production-niveauet bruger stål.

Hvad er forskellen på enkelt-, flerkavitets- og familieværktøjer?

Et enkeltkavitetsværktøj laver ét emne per cyklus; et flerkavitetsværktøj laver flere identiske emner per cyklus og sænker stykprisen; et familieværktøj laver forskellige emner fra samme samling i samme støbning. Familieværktøjer sparer værktøjsomkostninger, men kræver balanceret fyldning og matchende emnevolumener.

Hvem ejer sprøjtestøbeværktøjet – køber eller støber?

Branchekutyme er at køberen der har betalt for værktøjet ejer det, mens støberen opbevarer og vedligeholder det. Ejerskab, opbevaringsgebyrer, vedligeholdelsesansvar og flytterettigheder bør skrives ind i aftalen. Nordmould registrerer kundeværktøj på kundens ordre med dokumenterede flyttevilkår.

Hvilken vedligeholdelse har et sprøjtestøbeværktøj brug for?

Rutinepleje omfatter rengøring og ventilationsinspektion per kørsel, smøring af bevægelige dele, periodiske kontroller af skillefladen og planlagt renovering af sliddele som udstøderstifter og O-ringe. Glasfiberfyldte plaster kræver hyppigere opmærksomhed. Sprunget vedligeholdelse viser sig som grater, brændemærker og vandrende mål.

Værktøjstyper til sprøjtestøbning: SPI-klasserne 101–105, stål, kaviteter og levetid

Opdateret: 2026-10-23

Værktøjet er den største enkeltinvestering i de fleste sprøjtestøbeprojekter, og dets specifikation – klasse, stål, kaviteter, mekanismer – afgør både startprisen og emnets økonomi i årevis. Denne guide forklarer standardklasserne, stålsorterne bag dem, kavitetsstrategi samt ejerskabs- og vedligeholdelsesspørgsmålene som købere bør afklare skriftligt.

Hvad er SPI-værktøjsklasserne?

SPI-klassificeringen (nu PLASTICS) graderer værktøjer efter tiltænkt produktionslevetid. Det er værktøjstilbuddenes fælles sprog.

Klasse	Levetid (cyklusser)	Konstruktion	Typisk anvendelse
101	1 000 000+	Hærdet stål (≥48 HRC), hærdede sliddele, fuld køling	Højvolumenproduktion, medicoteknik, bilindustri
102	Op til ~1 000 000	Stål med høj hårdhed, kvalitetssliddele	Høj volumen, mindre abrasiv drift
103	Op til ~500 000	Forhærdet stål (P20/718, ~30–36 HRC)	Mellemvolumen – produktionens arbejdshest
104	Op til ~100 000	Blødt stål eller aluminium	Lav volumen, broproduktion
105	Under ~500	Aluminium eller bløde materialer	Prototyper, designvalidering

Nordmoulds tre niveauer svarer til skalaen: Rapid ≈ klasse 105, Bridge ≈ klasse 104 (aluminium), Production ≈ klasse 101–103 (stål, dimensioneret efter din volumen).

Hvilket værktøjsstål til hvilket job?

Aluminium (typisk 7075/QC-10) bearbejdes 30–50 % hurtigere og billigere end stål og leder varme fremragende, hvilket giver hurtige cyklusser – men det slides, buler og holder ikke en spejlpolering længe. Det er det rigtige svar til prototyper og lave volumener, og forkert til abrasiv glasfiberfyldt produktion.

P20/718 forhærdet stål (30–36 HRC) er standard produktionsstål: sejt, polerbart, svejsbart, godt til flere hundrede tusinde cyklusser. H13 (gennemhærdet ~48–52 HRC) håndterer abrasive plaster og lange serier. S136/Stavax rustfrit (48–52 HRC) er valget til korrosive plaster som PVC, medicinsk værktøj og ægte SPI A1-spejlpoleringer. Rustfrit koster mere og bearbejdes langsommere – specificer det hvor korrosion eller optisk polering kræver det.

Hvor mange kaviteter bør et værktøj have?

Kaviteringen fordeler værktøjsomkostningerne over volumenen og multiplicerer udbyttet per cyklus. Afvejningerne:

Layout	Værktøjsomkostning	Stykpris	Hvornår den vinder
Enkelt kavitet	Lavest	Højest	Lav volumen, store emner, usikker efterspørgsel
2–8 kaviteter	+30–80 %	Falder stejlt	Dokumenteret efterspørgsel, små–mellemstore emner
16+ kaviteter	Høj	Lavest	Store standardvolumener, små emner
Familie (forskellige emner per støbning)	Ét værktøj i stedet for flere	God til matchende sæt	Samlinger med lige volumener per emne

To advarsler. Flerkavitetsværktøjer kræver fyldningsbalance – variation mellem kaviteter er en kvalitetsrisiko der kræver god kanaldesign eller ventilstyring. Familieværktøjer låser emnernes volumener sammen; sælger ét emne i samlingen dobbelt så hurtigt, støber du kassation af det andet. Break-even-regnestykket findes i guiden om pris per emne.

Sammenlign værktøjsinvestering og nulpunkt, før værktøjskonstruktion og antal kaviteter vælges. Hold engangsomkostninger, omkostninger ved gentagne partier og realistisk efterspørgsel adskilt i vurderingen.

Hvilke mekanismer driver værktøjskompleksitet og pris?

Et lige to-pladers værktøj er den billigste løsning der kan fremstille et givent emne. Hvert afvigelse koster: sidefunktioner (glidere) og løftere til undersnit – typisk fra 1 000–5 000+ € per retning; tre-pladers konstruktion til nåleindløb; varmkanalsystemer fra nogle tusinde euro og opefter; afskruvningmekanismer til gevind; kollapsbare kerner til indvendige undersnit.

Det er derfor DFM betaler sig: at eliminere ét undersnit i CAD fjerner en mekanisme fra tilbuddet. De 14 kontroller i guiden om DFM-regler er groft sorteret efter hvor mange værktøjspenge hver enkelt sparer.

Hvad bør ejerskabs- og vedligeholdelsesaftalen sige?

Kutyme: køberen der betaler værktøjet ejer det. Skriv fire klausuler ind: ejerskab og mærkning (værktøjet mærket til kunden), opbevaringsvilkår og eventuelt årsgebyr, vedligeholdelsesansvar og hvad der sker med sliddele, samt flytteret – muligheden for at flytte værktøjet til en anden støber mod opsigelse. Kundeejet værktøj er flytbart by design hos Nordmould: det registreres på din ordre og frigives mod aftalt opsigelse.

Vedligeholdelse er ikke valgfri overhead. Et produktionsværktøj har brug for rengøring og ventilationskontrol per kørsel, smøring af glidere og udstødere samt planlagt renovering. Abrasive glasfiberfyldte plaster accelererer slidtage på indløb, skilleflader og udstøderstifter – budgetér for det, og forvent grater og vandrende mål som tidlig advarsel om at et værktøj har brug for opmærksomhed.

Relaterede guides

Planlægger du et nyt værktøj? Send din CAD-fil til Nordmould så anbefaler vi klasse, stål og kavitering til din volumen.