Vægtykkelse i sprøjtestøbning: regler, intervaller og almindelige fejl

Vægtykkelse er det første, en formkonstruktør kigger på — og den hyppigste årsag til, at en CAD-model sendes retur til omarbejdning. Tykkelsen styrer fyldning, køling, krympning og i sidste ende stykprisen. Her er reglerne, der gør dit emne producerbart fra første T1-prøve.

Anbefalede intervaller per materiale

Materiale	Anbefalet vægtykkelse
ABS	1,2–3,5 mm
PP	1,5–3,0 mm
PE (HDPE/LDPE)	1,0–4,0 mm
PC	1,5–4,0 mm
PA6/PA66	1,0–3,0 mm
POM	1,5–3,0 mm
PMMA	1,5–4,0 mm
TPE/TPU	1,5–3,0 mm
Glasfiberfyldte plastmaterialer	1,5–3,5 mm

Værdierne gælder normale flowlængder. Lange, smalle emner kræver den øvre del af intervallet.

Hvorfor ensartet tykkelse er regel nummer ét

Plast krymper 0,4–2,5 % ved størkning afhængigt af materiale. En tyk sektion holder sig varm længere og krymper mere end en tynd ved siden af. Resultatet er indsynkninger på modsatte flade, indre spændinger og deformation efter udskubning. Ensartet tykkelse giver jævn køling, jævn krympning og et lige emne.

Sådan håndterer du nødvendige tykkelsesændringer

Når funktionen kræver en tykkere sektion: lav overgangen som en rampe med forholdet 1:3 (længde:tykkelsesforskel), aldrig som et skarpt trin. Udkern tykke volumener og opbyg styrken med ribber og bøsninger i stedet — en ribbe på 50 % af vægtykkelsen giver næsten samme stivhed uden krympeproblemerne.

Tynd er ikke altid billigere

Under materialets minimum stiger sprøjtetrykket brat, og smelten kan fryse, før kaviteten er fyldt. Tyndvæggede emner under 1,0 mm er en egen disciplin — se tyndvægssprøjtestøbning. For standardemner er 2,0–2,5 mm oftest det økonomiske optimum.

Køletiden styrer prisen

Køletid vokser cirka med tykkelsen i anden. At sænke væggen fra 3,5 til 2,5 mm kan forkorte cyklustiden med 40–50 % — ofte den største enkeltbesparelse i et projekt.

Nordmould gennemgår altid vægtykkelser i den gratis DFM-gennemgang og foreslår konkrete tykkelsesændringer med beregnet effekt på cyklustid og pris.

Relaterede guides

Send din 3D-model til Nordmould for en gratis DFM-gennemgang — vægtykkelseskontrol indgår altid.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er en god standardvægtykkelse for sprøjtestøbte emner?

For de fleste tekniske plastmaterialer er 2,0–3,0 mm et sikkert udgangspunkt. ABS klarer 1,2–3,5 mm, PP 1,5–3,0 mm og PC 1,5–4,0 mm. Under 1,0 mm kræves ofte højere sprøjtetryk og specialprocesser.

Hvorfor skal vægtykkelsen være ensartet?

Plasten krymper, når den afkøles, og tykke sektioner afkøles langsommere end tynde. Tykkelsesforskelle skaber ujævn krympning, som giver indsynkninger, indre spændinger og deformation. Ensartet tykkelse er den vigtigste enkeltregel i DFM.

Hvad gør jeg, når emnet skal have forskellig tykkelse?

Udform overgangen gradvist med forholdet 1:3 — en konisk rampe, hvor længden er tre gange tykkelsesforskellen. Undgå aldrig skarpe trin. Udkern tykke sektioner og erstat dem med ribber, hvor det er muligt.

Er tyndere vægge altid billigere?

Nej. Under materialets anbefalede minimum stiger sprøjtetrykket kraftigt, cyklustiden kan forlænges, og fyldningsproblemerne stiger. En væg på 2,5 mm er ofte billigere totalt end 1,2 mm, som kræver større maskine og giver mere kassation.

Hvad sker der, hvis væggen er for tyk?

Tykke vægge forlænger køletiden proportionalt med tykkelsen i anden — 4 mm køler cirka fire gange langsommere end 2 mm. Det øger stykprisen direkte og giver større risiko for indsynkninger og hulrum midt i sektionen.