Veggþykkt í sprautusteypu: reglur, bil og algengustu mistökin

Veggþykkt er fyrsta sem móthönnuður skoðar — og algengasta ástæðan fyrir að CAD-líkan er sent til baka til endurskoðunar. Þykkt stýrir fyllingu, kælingu, rýrnun og að lokum hlutaverði. Hér eru reglurnar sem láta hluta verða til frá fyrsta T1-sýni.

Ráðlögð bil eftir efnum

Efni	Ráðlögð veggþykkt
ABS	1,2–3,5 mm
PP	1,5–3,0 mm
PE (HDPE/LDPE)	1,0–4,0 mm
PC	1,5–4,0 mm
PA6/PA66	1,0–3,0 mm
POM	1,5–3,0 mm
PMMA	1,5–4,0 mm
TPE/TPU	1,5–3,0 mm
Glerþrefjaherð plast	1,5–3,5 mm

Gildin eiga við venjulegar flæðisvegalengdir. Langir, þröngir hlutar þurfa efri hluta bilsins.

Af hverju jöfn þykkt er regla númer eitt

Plast rýrnar um 0,4–2,5 % við storknun eftir efni. Þykkur kafla helst heitur lengur og rýrnar meira en þunnur aðliggjandi kafla. Niðurstaðan er sökkumerki á gagnstæðu yfirborði, innri spennur og skekkja eftir útdrátt. Jöfn þykkt gefur jafna kælingu, jafna rýrnun og beinan hluta.

Hvernig á að höndla nauðsynlegar þykktarbreytingar

Ef virkni krefst þykkara kafla: hannaðu yfirgang sem ramp með hlutfalli 1:3 (lengd : þykktarmunur), aldrei sem beint þrep. Þykkar massa kjarnaðu út og byggðu styrkleika með rifum og boltum — rif á 50 % af veggþykkt gefur næstum sama stífleika án rýrnunarvandamála.

Þunn þýðir ekki alltaf ódýrara

Undir lágmarki efnisins eykst sprautuþrýstingur skarpt, og bráðin getur storknað áður en holan er fyllt. Þunnveggshlutar undir 1,0 mm eru sérstök grein — sjá þunnveggssprautusteypu. Fyrir staðlaða hluta er 2,0–2,5 mm venjulega hagkvæmt best.

Kælingartími ræður verði

Kælingartími vex u.þ.b. í hlutfalli við þykkt í annað veldi. Með því að minnka vegg frá 3,5 í 2,5 mm er hægt að stytta lotutímann um 40–50 % — oft stærsta einstaka sparnaðaratriði verkefnisins.

Nordmould kannar alltaf veggþykkt í ókeypis DFM-yfirferð og stingur upp á ákveðnum þykktarbreytingum með reiknuð áhrif á lotutíma og verð.

Tengdar leiðbeiningar

Sendu 3D-líkan þitt til Nordmould í ókeypis DFM-yfirferð — veggþykktarkönnun er alltaf innifalin.

Algengar spurningar

Hver er góð staðlað veggþykkt fyrir steypda hluta?

Fyrir flest verkfræðiplastefni er öruggur byrjunarpunktur 2,0–3,0 mm. ABS leyfir 1,2–3,5 mm, PP 1,5–3,0 mm og PC 1,5–4,0 mm. Undir 1,0 mm þarf venjulega hærri sprautuþrýsting og sérstakar ferlisrúntir.

Af hverju þarf veggþykkt að vera jöfn?

Plast rýrnar við kólnun, og þykkir kaflar kólna hægar en þunnir. Þykktarmunur veldur ójafnri rýrnun, sem gefur sökkumerki, innri spennur og skekkju. Jöfn þykkt er mikilvægasta DFM-reglan.

Hvað á að gera ef hlutinn þarf mismunandi þykkt?

Hannaðu yfirganginn sem hluta með hlutfalli 1:3 — keilulaga ramp með lengd sem er þreföld þykktarmunurinn. Aldrei nota bein þrep. Þykkar massa kjarnaðu út og skiptu út fyrir rifar þar sem mögulegt er.

Er þynnri veggur alltaf ódýrari?

Nei. Undir ráðlögðum lágmarki efnisins eykst sprautuþrýstingur skarpt, lotutími getur lengst og fyllingarvandamál aukast. 2,5 mm veggur er oft ódýrari í heild en 1,2 mm, sem krefst stærri vél og meira úrgangs.

Hvað gerist ef veggurinn er of þykkur?

Þykkir veggir lengja kælingartíma í hlutfalli við þykkt í annað veldi — 4 mm kólnar u.þ.b. fjórum sinnum hægar en 2 mm. Það hækkar hlutaverð beint og eykur hættu á sökkumerkjum og loftbolum inni í kaflanum.