Cyklustid og lukkekraft i sprøjtestøbning: beregning og optimering
To tal styrer økonomien i ethvert sprøjtestøbeprojekt: cyklustiden afgør maskinomkostningen per emne, og lukkekraften afgør hvilken maskine — og timepris — du har brug for. Begge kan beregnes, før værktøjet bestilles.
Halveret vægtykkelse kan give omtrent en fjerdedel af køletiden under sammenlignelige forhold. Fyldning, eftertryk og formbevægelser består, så hele cyklussen og maskinomkostningen bliver ikke en fjerdedel.
Cyklussens anatomi
| Fase | Typisk andel | Styres af |
|---|---|---|
| Fyldning | 5–10 % | Volumen, viskositet, indløbsstørrelse |
| Eftertryk | 10–20 % | Indløbets frysetid |
| Køling | 50–80 % | Tykkeste vægsektion |
| Åbning/udskubning | 10–15 % | Maskine, emnets dybde |
Kvadratreglen for køling
Køletid ≈ konstant × (vægtykkelse)². Det er den vigtigste ligning i sprøjtestøbeøkonomi:
- 2,0 mm væg → cirka 10–12 s køling (ABS)
- 3,0 mm væg → cirka 22–27 s
- 4,0 mm væg → cirka 40–48 s
Halveret vægtykkelse kan give omtrent en fjerdedel af køletiden under sammenlignelige forhold. Fyldning, eftertryk og formbevægelser består, så hele cyklussen og maskinomkostningen bliver ikke en fjerdedel.
Lukkekraftberegning
Lukkekraft = projekteret flade × kavitetstryk × margin
Eksempel: en konsol på 120 cm² projekteret flade i PC (kavitetstryk cirka 50 MPa): 120 cm² × 500 bar ≈ 600 kN ≈ 60 tons. Med margin: vælg en 75–80-tons maskine. Glem ikke, at den kolde kanals flade tælles med. For lille lukkekraft giver grat; for stor maskine koster unødig timepris.
Optimeringsrækkefølgen
- Vægtykkelse nedad (designbeslutning, størst effekt).
- Køledesign: kanaldiametre, afstande, baffler, konformkøling.
- Eftertrykstid til præcis indløbsfrysning — målt med emnevægt.
- Parallelle bevægelser på maskinen (udskubning under åbning, hvor det kan lade sig gøre).
Nordmould beregner forventet cyklustid og lukkekraftbehov i hvert tilbud, så maskinvalget og stykprisen er gennemskuelige, før du beslutter dig.
Relaterede guides
- Stykpris i sprøjtestøbning
- Vægtykkelse: regler og intervaller
- Grat: årsager og tiltag
- Scientific moulding og proceskontrol
- Hvad koster et sprøjtestøbeværktøj?
Spørg Nordmould om cyklustidsberegning for dit emne — den indgår i hvert tilbud.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad består en sprøjtestøbningscyklus af?
Formlukning, fyldning (1–3 s), eftertryk, køling (oftest 50–80 % af cyklussen), formåbning og udskubning. Kølingen dominerer næsten altid og styres af den tykkeste vægsektion.
Hvordan beregner jeg køletiden?
Halveret vægtykkelse kan give omtrent en fjerdedel af køletiden under sammenlignelige forhold. Fyldning, eftertryk og formbevægelser består, så hele cyklussen og maskinomkostningen bliver ikke en fjerdedel.
Hvordan beregner jeg nødvendig lukkekraft?
Projekteret flade (emne plus kold kanal, set i åbneretningen) gange typisk kavitetstryk — 30–50 MPa for letflydende materialer, op til 80 MPa for højviskøse eller lange flowveje. Læg 10–20 % margin til.
Hvad sker der, hvis maskinen har for lille lukkekraft?
Smeltetrykket presser formhalvdelene fra hinanden nogle hundrededele, og plasten trænger ud i sprækken — grat rundt om hele skillelinjen. Løsningen er større maskine eller færre kaviteter, aldrig at kompensere med dårligere proces.
Hvor hentes de største cyklustidsbesparelser?
I kølingen: tyndere vægge, bedre kølekanaler nær varme zoner, konformkøling ved behov og højere kølevandstemperatur, hvor det tillades. Derefter: reducér eftertrykstiden til punktet, hvor indløbet fryser — ikke længere.
Sidst gennemgået: 2026-08