T1-prøvetagning: hvad man kan forvente og hvordan man forbereder sig

Opdateret: 2026-10-23

Prøvekørslen forbinder et færdigt formværktøj med beslutningen om produktionsstart. T1 betegner normalt første dokumenterede kørsel, T2 og T3 senere forsøg. Navnet fastlægger ikke materiale, maskine, kontrolomfang eller godkendelse. Aftal dette før værktøjsbestillingen.

Hvad skal aftales før første prøvekørsel?

Send godkendt tegning og CAD-revision, præcis materialekvalitet og farve, funktionsmål med referencer, modparter og vigtige synlige flader. Definér relevante prøver for montagekraft, tæthed, bevægelse eller brugstemperatur. Produktansvarlig fastsætter grænser og prøvebetingelser.

Aftal prøveantal og identifikation pr. kavitet, konditionering, rapport og hvem der må frigive produktionen. Fordel ansvar for fiksturer og prøver, og angiv om prøvemaskinen svarer til den planlagte produktionsmaskine. Der findes ikke ét prøveantal eller antal prøverunder til alle emner.

Hvilke oplysninger skal følge prøverne?

Knyt hver prøve til værktøj, kavitet, dato, tegningsrevision, materialekvalitet og batch. Vedlæg procesdata, måleresultater, fotos med fejlplacering og åbne punkter. Bevar identifikationen efter montagetest; bland ikke kaviteter i en umærket pose.

Mål under aftalte betingelser. Målekraft og fikstur kan deformere en fleksibel væg; fugtfølsom plast kan ændre mål ved konditionering. Massekontrol kan støtte procesovervågning, men erstatter ikke dimensions- eller funktionskontrol.

Hvordan besluttes rettelser?

Registrér krav, resultat, kavitet, mulig årsag, handling, ansvarlig og dokumentation for lukning. Adskil målespørgsmål fra procesfejl, værktøjsfejl og ændrede produktkrav. Flere prøverunder beviser ikke manglende DFM.

Steel safe betyder bevidst bearbejdningsreserve ved udvalgte værktøjsfunktioner. Om fjernelse af metal øger eller mindsker emnets mål, afhænger af geometrien. Alle første emner skal ikke være undermål, og alle rettelser bliver ikke enkle. Bekræft retningen med værktøjskonstruktøren.

Hvorfor er gennemsnittet utilstrækkeligt?

Opdigtet eksempel: mål 17 er diameter 10,00 ± 0,05 mm, grænser 9,95–10,05 mm. Én aflæsning fra kavitet 1–4 er henholdsvis 10,01; 9,99; 10,08 og 10,00 mm. Kaviteterne 1, 2 og 4 opfylder kravet; kavitet 3 gør ikke. Gennemsnittet 10,02 mm skjuler afvigelsen.

Tilbagehold berørt frigivelse til undersøgelse. Fire målinger illustrerer rapportering; de er ikke tilstrækkelig stikprøve, kapabilitetsstudie eller produktionsprøveplan.

Hvornår må produktionen frigives?

Beslutningen skal identificere revision, materiale, prøverapport og godkendt omfang. Åben funktionsfejl, manglende påkrævet dokumentation eller ikke accepteret målafvigelse skal afklares. Dispensation skal angive afvigelse, bemyndiget beslutningstager, mængde eller udløb og opfølgning; tolerancen ændres ikke stiltiende.

Planlæg kørsel, måling, transport, montagetest og rettelser som særskilte opgaver. Et generelt uge- eller rundetal er ikke et leveringsløfte. Brug pakken til prøvegodkendelse og overfør de godkendte vilkår til genbestillinger.

Forberedelse og kilde

FAI og PPAP · DFM · Projektforespørgsel.

Protolabs' kontrolmuligheder skelner mellem udvalgte mål, bredere dimensionsrapporter og kapabilitetsstudier. Deres prøveantal og servicevilkår er ikke Nordmoulds løfter.