T1-näytteenotto: mitä odottaa ja miten valmistautua

Päivitetty: 2026-10-23

Koeruiskutus yhdistää valmiin muotin tuotannon hyväksyntään. T1 tarkoittaa tavallisesti ensimmäistä dokumentoitua kokeilua, T2 ja T3 myöhempiä. Nimitys ei yksin määritä materiaalia, konetta, tarkastuslaajuutta tai hyväksyntää. Sovi ne ennen muotin tilaamista.

Mitä sovitaan ennen ensimmäistä koeajoa?

Toimita hyväksytty piirustus ja CAD-versio, tarkka muovilaatu ja väri, toiminnalliset mitat peruselementteineen, vastakappaleet ja ulkonäöltään tärkeät pinnat. Määritä tarvittaessa kokoonpanovoiman, tiiviyden, liikkeen tai käyttölämpötilan testit ja rajat. Tuotteesta vastaava taho määrittää hyväksyntäehdot.

Sovi näytemäärä ja tunnistus muottipesittäin, materiaalin vakiointi, raportti ja tuotannon hyväksyjä. Määritä jigit, testien vastuut ja vastaako koekone suunniteltua tuotantolaitetta. Kaikkiin osiin sopivaa näyte- tai koekierrosmäärää ei ole.

Mitä tietoja näytteiden mukana tarvitaan?

Yhdistä jokainen näyte muottiin, pesään, päivään, piirustusversioon, materiaalilaatuun ja erään. Liitä prosessitiedot, mittaustulokset, virheiden sijaintikuvat ja avoimet asiat. Säilytä tunnistettavuus myös kokoonpanotestin jälkeen; eri pesien osia ei pidä sekoittaa merkitsemättömään pussiin.

Mittaa sovituissa olosuhteissa. Mittausvoima tai kiinnitys voi taivuttaa seinämää; kosteusherkkä muovi voi muuttaa mittojaan vakioinnissa. Massan seuranta auttaa prosessin arviointia mutta ei korvaa mitta- tai toimintatarkastuksia.

Miten korjauksista päätetään?

Kirjaa vaatimus, tulos, pesä, oletettu syy, korjaus, vastuuhenkilö ja sulkemiseen tarvittava näyttö. Erota mittausongelma, prosessipoikkeama, muottivirhe ja muuttunut tuotevaatimus. Lisäkierrokset eivät yksin todista puutteellista DFM-arviointia.

Steel safe tarkoittaa valittuihin muottikohtiin jätettyä tarkoituksellista työstövaraa. Metallin poiston vaikutus osan mittaan riippuu geometriasta. Se ei tarkoita kaikkien ensiosien olevan alimittaisia eikä tee jokaisesta korjauksesta helppoa. Vahvista korjaussuunta muottisuunnittelijan kanssa.

Miksi pesien keskiarvo ei riitä?

Kuvitteellinen esimerkki: piirteen 17 halkaisija on 10,00 ± 0,05 mm, rajat 9,95–10,05 mm. Pesien 1–4 yksittäiset tulokset ovat 10,01; 9,99; 10,08 ja 10,00 mm. Pesät 1, 2 ja 4 täyttävät tämän vaatimuksen, pesä 3 ei. Keskiarvo 10,02 mm peittää poikkeaman.

Pidätä kyseinen vapautus tutkimusta varten. Neljä lukemaa havainnollistaa raportointia: ne eivät ole riittävä otoskoko, suorituskykytutkimus tai tuotannon näytteenottosuunnitelma.

Milloin tuotanto voidaan hyväksyä?

Kirjallisessa päätöksessä yksilöidään versio, materiaali, näyteraportti ja hyväksytty laajuus. Avoin toiminnallinen virhe, puuttuva vaadittu näyttö tai hyväksymätön mittapoikkeama estää kyseisen vapautuksen. Poikkeusluvassa määritetään poikkeama, valtuutettu päättäjä, määrä tai voimassaolo ja jatkotoimi; toleranssia ei muuteta hiljaisesti.

Aikatauluta koeajo, mittaus, kuljetus, kokoonpanotesti ja korjaukset erillisinä tehtävinä. Yleinen viikko- tai kierrosmäärä ei ole toimituslupaus. Käytä näytteiden hyväksyntäpakettia ja siirrä hyväksytyt ehdot uusintatilausten valvontaan.

Valmistelu ja lähde

FAI ja PPAP · DFM · Projektikysely.

Protolabsin tarkastusvaihtoehdot erottavat valittujen mittojen tarkastuksen, laajemman mittaraportin ja suorituskykytutkimuksen. Yrityksen näytemäärät ja palveluehdot eivät ole Nordmouldin lupauksia.