T1 proovide võtmine: mida oodata ja kuidas valmistuda

Uuendatud: 2026-10-23

Proovivalu seob valmis survevaluvormi tootmise alustamise otsusega. T1 tähistab tavaliselt esimest dokumenteeritud katset, T2 ja T3 järgmisi. Nimetus ei kinnita veel materjali, masina, kontrolli ega heakskiidu ulatust. Need tuleb enne vormi tellimist kokku leppida.

Mida tuleb enne esimest proovivalu kokku leppida?

Esitage kinnitatud joonis ja CAD-versioon, täpne plastimark ja värv, funktsionaalsed mõõdud koos baasidega, koostu vastasdetailid ning välimuse seisukohalt olulised pinnad. Määrake vajaduse korral koostamisjõu, tihenduse, liikumise või kasutustemperatuuri katsed. Toote eest vastutaja peab määrama tegelikud piirid ja katsetingimused.

Leppige kokku proovide arv ja tähistus vormipesade kaupa, materjali konditsioneerimine, protokoll ja tootmise vabastamise õigus. Määrake rakiste ning katsete eest vastutajad ja see, kas proovimasin vastab kavandatud tootmisseadmele. Kõigile detailidele sobivat proovide või katsevoorude arvu ei ole.

Millised andmed peavad proovidega kaasas olema?

Siduge iga proov vormi, pesa, kuupäeva, joonise versiooni, materjalimargi ja partiiga. Lisage protsessiandmed, mõõtmistulemused, defektide asukohaga fotod ja lahendamata küsimused. Säilitage proovide identiteet ka pärast koostukatseid; eri pesade osi ei tohiks segada ühte tähistamata kotti.

Mõõtke kokkulepitud tingimustel. Mõõtejõud või rakis võib painduvat seina muuta ja niiskustundlik plast pärast konditsioneerimist mõõtu muuta. Massi jälgimine võib aidata protsessi hinnata, kuid ei asenda mõõtmete ega funktsiooni kontrolli.

Kuidas parandused otsustatakse?

Vealogis peavad olema nõue, tulemus, pesa, oletatav põhjus, tegevus, vastutaja ja sulgemiseks vajalik tõend. Eristage mõõtmisküsimust, protsessiviga, vormiviga ja muudetud tootenõuet. Lisakatse ei tõenda automaatselt puudulikku DFM-i.

„Steel safe” tähendab valitud vormielementidele sihilikult jäetud töötlemisvaru. Kas metalli eemaldamine suurendab või vähendab detaili mõõtu, sõltub geomeetriast; kõik esimesed osad ei pea olema alamõõdulised. Paranduse suund tuleb vormikonstruktoriga kinnitada.

Miks ei piisa pesade keskmisest?

Väljamõeldud näide: mõõt 17 on läbimõõt 10,00 ± 0,05 mm ehk piirid 9,95–10,05 mm. Pesadest 1, 2, 3 ja 4 mõõdetakse vastavalt 10,01; 9,99; 10,08 ja 10,00 mm. Pesad 1, 2 ja 4 vastavad sellele mõõdule, pesa 3 ei vasta. Keskmine 10,02 mm varjab kõrvalekallet.

Peatage mõjutatud toodangu vabastamine ja uurige põhjust. Need neli näitu on õpetlik näide, mitte piisav valim, protsessivõime tõend ega tootmise proovivõtuplaan.

Millal võib tootmise vabastada?

Kirjalik otsus peab viitama versioonile, materjalile, prooviprotokollile ja kinnitatud ulatusele. Täitmata funktsiooninõue, puuduv nõutud tõend või kinnitamata mõõduhälve jääb lahtiseks. Erandloa korral määrake kõrvalekalle, otsustaja, kogus või kehtivusaeg ja järeltegevus; joonise tolerantsi ei muudeta vaikimisi.

Planeerige proovivalu, mõõtmine, transport, koostukatsed ja parandused eraldi vastutajatega. Kindel nädalate või voorude arv ei asenda projektiplaani. Kasutage proovide kinnitamise paketti ning kandke heakskiidetud tingimused kordustellimuste kontrolli.

Seotud juhendid ja allikas

FAI ja PPAP · DFM · Projektipäring.

Protolabsi kontrollivõimalused eristavad valitud mõõtmete kontrolli, ulatuslikumat protokolli ja protsessivõime uuringut. Nende teenusetingimused ja valimimahud ei ole Nordmouldi lubadused.