← Alle guider

Krymping i sprøytestøping: tall for 25 materialer og hvordan du designer for det

Krymping er prosentandelen en del trekker seg sammen når den kjøles fra smelten til romtemperatur. Det er det ene tallet som avgjør om et mål på 100,0 mm havner på 99,4 mm eller 98,0 mm — og det avhenger av resin-familien, fyllstoffet, veggtykkelsen og prosessen. Verktøymakeren kompenserer ved å skalere kaviteten; designerens jobb er å spesifisere resinen før verktøybygging og holde geometrien krympingsvennlig.

Nordmould bekrefter krympingsantakelsen for den spesifiserte kvaliteten under DFM-gjennomgangen, fordi en feil krympingsfaktor betyr under- eller overdimensjonerte deler som ingen prosessjustering fullt ut kan korrigere.

Hva er typiske krympingstall per materiale?

Verdiene nedenfor er typiske krympingsintervaller for ufylte støpekvaliteter ved normal veggtykkelse (2–3 mm). Verdier for glassfiberfylte kvaliteter gjelder flyteretningen; krympingen på tvers er høyere. Design alltid etter databladet for den eksakte kvaliteten. Regn ut kavitetsdimensjonen direkte med Nordmoulds krympingskalkulator.

Materiale Familie Typisk krymping (ufylt) Med 30 % glassfiber (flyt)
ABS Amorf 0,4–0,7 % 0,1–0,3 %
ASA Amorf 0,4–0,7 % 0,1–0,3 %
SAN Amorf 0,3–0,7 % 0,1–0,3 %
Polystyren (GPPS/HIPS) Amorf 0,3–0,6 % 0,05–0,3 %
PMMA (akryl) Amorf 0,2–0,6 % 0,1–0,3 %
Polykarbonat (PC) Amorf 0,5–0,7 % 0,1–0,3 %
PC/ABS-blanding Amorf 0,4–0,7 % 0,2–0,4 %
PEI (Ultem) Amorf 0,5–0,7 % 0,2–0,4 %
PSU (polysulfon) Amorf 0,6–0,8 % 0,2–0,4 %
PVC (hard) Amorf 0,2–0,6 % 0,1–0,3 %
PP (polypropylen) Halvkrystallinsk 1,0–2,5 % 0,4–1,0 %
HDPE Halvkrystallinsk 1,5–4,0 % 0,3–0,8 %
LDPE Halvkrystallinsk 1,5–5,0 % —
PA6 (ufylt) Halvkrystallinsk 0,7–1,5 % 0,2–0,8 %
PA66 (ufylt) Halvkrystallinsk 0,8–1,8 % 0,3–0,8 %
PA12 Halvkrystallinsk 0,8–1,6 % 0,3–0,8 %
POM (acetal) Halvkrystallinsk 1,8–2,5 % 0,4–0,9 %
PBT (ufylt) Halvkrystallinsk 1,5–2,2 % 0,3–1,0 %
PET Halvkrystallinsk 1,5–2,0 % 0,2–0,6 %
PPS Halvkrystallinsk 0,6–1,0 % 0,1–0,4 %
PEEK Halvkrystallinsk 0,9–1,3 % 0,2–0,5 %
LCP Halvkrystallinsk 0,0–0,3 % 0,0–0,2 %
TPE (SEBS/TPV) Varierer 1,0–2,5 % —
TPU Varierer 0,6–1,8 % —
PLA Halvkrystallinsk 0,3–0,5 % —

Hvorfor krymper halvkrystallinske materialer mer?

Amorfe resiner (ABS, PC, PMMA, PS) stivner fra en rotete smelte med liten orden, så de krymper moderat og jevnt — typisk 0,3–0,8 %. Halvkrystallinske resiner (PP, PA, POM, PBT, PEEK) pakker deler av strukturen i tette krystaller når de kjøles, og den ordenen tar mindre plass — typisk 1,0–2,5 % total krymping.

De praktiske konsekvensene: halvkrystallinske deler trenger bredere toleranseforventninger, mer nøyaktig kavitetsskalering og mer oppmerksomhet på kjøling, fordi alt som endrer krystalliseringen — formtemperatur, kjøletid, veggtykkelse — endrer slutt-målet.

Hvordan endrer glassfiber bildet?

Glassfibre krymper ikke. Langs flyteretningen orienterer fibrene seg og motstår fysisk krympingen, så et PA66-GF30 som krympet 1,5 % ufylt krymper bare omtrent 0,3–0,5 % i flyteretningen. På tvers av flyten er motstanden svakere og krympingen forblir høyere — ofte 0,8–1,2 %.

Den retningsbestemte delingen er anisotrop krymping, og den er den ledende årsaken til vreng i glassfiberfylte deler: flate paneler hvelver seg, lange kabinetter bøyer seg. Gateplassering, veggdesign og symmetrisk geometri betyr mer for fylte kvaliteter enn noen maskininnstilling. Nordmould gjennomgår fiberretningsrisiko på glassfiberfylte deler som et standard DFM-punkt.

Hva betyr krympingen for toleranser og design?

Tre arbeidsregler. For det første skala: ved 2 % krymping flytter et mål på 150 mm seg 3 mm — store deler i høykrympende resiner kan ikke holde stramme toleranser økonomisk. For det andre materiallås: kaviteten er skalert for én resins krymping; å bytte fra ufylt til glassfiberfylt PBT etter verktøybygging krymper delene utover justeringsmulighetene. For det tredje jevnhet: blandede veggseksjoner krymper ulikt, så den første DFM-regelen — jevne vegger — er også den første krympingsregelen.

Der en del har genuint stramme krav, velg lavkrympende amorfe resiner eller fylte kvaliteter, spesifiser toleranser bare på funksjonelle mål, og bekreft krympingsfaktoren brukt til kavitetsskalering før stålet skjæres.

Relaterte guider


Trenger du hjelp med krympingskompensasjon? Be om et tilbud — krympingsantakelsen verifiseres i hver DFM-gjennomgang.

Ofte stilte spørsmål

Hva er formkrymping i sprøytestøping?

Formkrymping er prosentandelen en støpt del trekker seg sammen når den kjøles fra smeltetemperatur til romtemperatur, målt mot kavitetens dimensjoner. Typiske verdier går fra omtrent 0,2 % for glassfiberfylte kvaliteter til 2,5 % for ufylte halvkrystallinske materialer som POM og PP.

Hvilke plastmaterialer krymper mest i sprøytestøping?

Ufylte halvkrystallinske materialer krymper mest: POM omtrent 1,8–2,5 %, PP omtrent 1,0–2,5 %, HDPE omtrent 1,5–4,0 % og PA-kvaliteter omtrent 0,7–1,8 %. Amorfe materialer som ABS, PC og PS krymper mye mindre, typisk 0,3–0,7 %.

Hvordan påvirker glassfiber krympingen?

Glassfiber reduserer krympingen i flyteretningen dramatisk — ofte fra 1,5–2,0 % ned til 0,2–0,5 % for en 30 % fylt kvalitet — men mye mindre på tvers av flyten. Den anisotropien er hoveddriveren bak vreng i glassfiberfylte deler og må tas hensyn til i DFM-fasen.

Hvordan påvirker krymping toleransene?

Høy og variabel krymping betyr bredere oppnåelige toleranser. Amorfe lavkrympende materialer kan holde fine toleranser konsistent; høykrympende halvkrystallinske materialer trenger bredere toleransebånd, spesielt på store dimensjoner der 2 % krymping betyr 2 mm per 100 mm.

Hvem kompenserer for krympingen — designeren eller verktøymakeren?

Verktøymakeren skalerer kaviteten med den spesifiserte resinens forventede krympingsfaktor. Designerens jobb er å holde geometrien krympingsvennlig (jevne vegger, balanserte ribber) og å låse materialet før verktøybygging — å bytte resin etter at verktøyet er skåret endrer delens dimensjoner.

Endrer veggtykkelse krympingen?

Ja. Tykkere vegger kjøles saktere, krystalliserer mer (i halvkrystallinske materialer) og krymper mer. En del med blandede 2 mm og 5 mm seksjoner vil krympe ujevnt over disse seksjonene — en grunn til at jevn veggtykkelse er den første DFM-regelen Nordmould sjekker.

Sist gjennomgått: 2026-08

Be om tilbud Gratis DFM-gjennomgang