Synkemerker i sprøytestøping: diagnose og godkjenning

Oppdatert: 2026-10-22

Synkemerker er lokale fordypninger i en sprøytestøpt overflate. De følger ofte ribber, skruefester eller tykke kryss der kjøling og krymping avviker fra veggen rundt. Den samme sammentrekningen kan lage et innvendig hulrom i stedet for en synlig fordypning. Vurder geometri, mating og temperatur sammen; en glatt flate beviser ikke et feilfritt indre.

Definer akseptkravet

Merk flaten og funksjonen på tegningen. Et blankt lokk, en tetningsflate og et skjult bærende skruefeste har ulike krav. Avtal lys, avstand og referanseprøve for utseendet; bruk definert profil- eller målemetode dersom dybden er viktig. Farge og tekstur påvirker synlighet, så ett dybdetall beskriver ikke alle kosmetiske krav.

Registrer kvalitet, parti, kavitet, syklus og tid etter støping. Sammenlign ved samme temperatur og kondisjonering. Endret refleks er ikke i seg selv målt formendring. Legg til funksjonstest for belastede eller tettende områder fremfor automatisk å kalle feilen kosmetisk.

Følg en dokumentert feilsøking

Kontroll	Underlag	Hypotese
Merke mot CAD	Ribberøtter, skruefester, radier, masse	Lokalt mate- eller kjølebehov
Kavitetssammenligning	Dybde, utseende, vekt per kavitet	Lokalt innløp, kjøling eller geometri
Holdetidsstudie	Vekt og mål når tiden endres	Når ekstra tid slutter å påvirke
Matevei	Innløp, kanal, tynne mellompartier	Frosset eller begrenset vei
Termiske forhold	Lokal temperatur, strømning, historikk	Forlenget lokal krymping

Dette er hypoteser. Én kavitet kan ha både tykk overgang og begrenset kjøling. Økt totalvekt viser ikke hvilken sone som fikk mer material. Stabil vekt beviser ikke at en fjern tykk funksjon fikk nok mating.

Hva viser en ettertrykksstudie?

En kvalifisert innstiller kan variere holdetid ved definert trykk fra en stabil grunnprosess og sammenligne merkede prøver etter samme kondisjonering. Et vektplatå kan hjelpe å identifisere innløpsforsegling under forsøksbetingelsene. Tolk sammen med mål, merkets plassering og trykkforløp; tilbakeslagsventil og annen ustabilitet kan forstyrre resultatet.

Etter at mateveien har frosset, kan lengre holdetid ikke føre mer smelte til funksjonen. Før dette kan trykk redusere synk, men gi grader, spenning eller målavvik. Kontroller alle akseptegenskaper. En bedre flate på bekostning av en annen underkjent kavitet er ingen løsning.

Når bør geometrien endres?

Vurder faktisk vegg og ribbe- eller skruefesteovergang, inkludert radier og overlappende masser. Uthuling, flytting fra kosmetisk flate eller annen ribbelayout kan redusere problemet. Ribbe- og bossguiden er et utgangspunkt; ett tykkelsesforhold garanterer ikke usynlige merker for alle kvaliteter og overflater.

Kontroller stivhet, skruehold, montering og last etter fortynning. En endring som fjerner merket men ødelegger festet, er ingen forbedring. Tekstur eller maling kan skjule merket, men ikke erstatte innvendig materiale. Gassassistanse og skumming trenger egen vurdering av gjennomførbarhet og aksept.

Undersøk innsiden når funksjonen krever det

Ved tykk kritisk seksjon eller mistanke om innvendig sammentrekning, diskuter snittprøve eller egnet ikke-destruktiv kontroll. Vekt lokaliserer eller beskriver ikke et hulrom. Metodens følsomhet og utvalg må passe risikoen; ett rent snitt beviser ikke at hele partiet er feilfritt.

Oppdiktet undervisningseksempel: lokkets synkemerke bedres etter en trykkendring, men skruefestet består ikke monteringstesten. Godkjenning avventer undersøkelse av seksjon og matevei. Etter CAD-endring gjentas utseende-, mål- og skrueholdtester i alle kaviteter. Dette er ikke et Nordmould-prosjekt eller garanti for en bestemt retting.

Registrer grunnprosess, endring, stabilisering og resultat. Undersøk kondisjonerte prøver under avtalt lys, og ved behov etter start og avtalt kjørelengde. Skill underkjente og foreslått godkjente prøver. Bruk godkjenningspakken; for gjennomgang, legg ved CAD, kavitetskart og likeartede bilder.

Kilder: Autodesk om synkemerker og hulrom, tolkningsgrenser for prognoser. Simulering støtter, ikke erstatter, godkjenning. Samvirkende feil: feilguiden.