Aflögun í sprautumótun: greining, tilraunir og samþykki

Uppfært: 2026-10-22

Sprautumótaður hlutur bognar, kúptist eða vindur upp á sig þegar aflögun dreifist ójafnt. Samdráttur, stefna trefja, kæling, innri spennur og útkast geta verkað saman. Ljósmynd sýnir einkennið en staðfestir ekki orsökina. Skoðið hlutinn við umsamin skilyrði áður en ferlinu er breytt.

Tryggið samanburðarhæfar mælingar

Skráið útgáfu teikningar, efnisgerð, framleiðslulotu, móthol, vinnslulotu og tíma frá mótun. Bætið við þurrkun og rakastigi þegar við á. Notið sömu stuðningspunkta, stefnu og mæliaðferð. Festing sem þrýstir sveigjanlegu loki flötu getur falið aflögun þess í frjálsu ástandi; flatleiki án festingar lýsir heldur ekki alltaf virkni í samsetningu. Ákveðið hvaða ástand ræður samþykki.

Mælið á ákveðnum tíma og eftir áskilda ástandsstillingu eða umhverfisálag. Rakaviðkvæm efni og hlutir sem eru notaðir heitir geta breytt lögun síðar. Skráið hitastig og ástandsstillingu með niðurstöðunni. Heitur hlutur og ástandsstilltur hlutur eru ekki hreinn samanburður á vélstillingum.

Látið mynstrið velja næstu athugun

Athugun	Rannsakið	Það sannar ekki
Eitt móthol víkur endurtekið frá	Staðbundna kælingu, innrennsli, rúmfræði, útkast	Að vélin hafi engin áhrif
Öll móthol breytast eftir ræsingu	Hitajafnvægi, efnisundirbúning, endurtekningarhæfni	Að mótið sé rétt
Trefjafyllt efni vindur eftir flæðimynstri	Trefjastefnu, innrennsli, samdrátt efnisgerðar	Að öll fyllt efni séu eins
Breyting eftir útkast eða geymslu	Losunarkrafta, spennu, hita, raka	Að lengri kæling nægi

Stöðugt mynstur sannar ekki eingöngu hönnunarvanda: endurtekinn hita- eða þrýstimunur getur einnig myndað sömu lögun. Lítil áhrif einnar tilraunar útiloka ekki verkunarháttinn; breytingin kann að vera of lítil eða önnur áhrif ráðandi.

Aðgreinið kælingu, eftirþrýsting og losun

Athugið raunverulegt rennsli og hitastig kælivökva í viðkomandi rásum. Sömu stilligildi tryggja ekki sama hitastig stáls. Leitið að þrengingum, staðbundnum heitum svæðum og mismun milli kjarna og mótholshliðar. Lengri kælitími getur sýnt næmi fyrir útkastshita en ákvarðar ekki einn og sér hentugan framleiðsluferil.

Ef eftirþrýstingur er tilgátan, skoðið skiptingu úr fyllingu í hald, þrýstiferil, efnispúða og lokun innrennslis. Lægri þrýstingur getur minnkað spennu en aukið samdrátt; hærri getur bætt efnisgjöf en valdið gráti. Athugið alla teikninguna, ekki aðeins eitt horn.

Leitið að viðloðun, aflögun við útkastara og meðhöndlun heits hlutar án stuðnings. Metið losunarhalla og útkast með mótasmið. Réttifesting, hitameðferð eða eftirmótun þarf eigin sannprófaða aðferð og kostnaðarmat.

Stýrð tilraun og samþykki

Byrjið með skráðu stöðugu grunnferli. Breytið völdum þætti, haldið efni og mæliaðferð óbreyttum og leyfið hita að ná jafnvægi. Berið saman merkt sýni úr öllum mótholum. Skipulagðar tilraunir geta greint víxlverkun; margar óskráðar breytingar samtímis skýra ekki orsökina.

Uppspunnið kennsludæmi: flatleikakrafa loks í frjálsu ástandi er 0,50 mm. Eftir umsamin skilyrði mælist móthol 1 með 0,30 mm og móthol 2 með 0,80 mm. Meðaltalið er 0,55 mm; jafnvel samþykkt meðaltal myndi ekki heimila móthol 2. Rannsakið staðbundnar aðstæður og endurtakið mála- og samsetningarpróf eftir úrbót. Tölurnar eru ekki framleiðsluniðurstöður Nordmould eða ráðlagður vikmörkur.

Hvenær á að breyta hlut eða móti?

Metið veggþykkt, rif og ósamhverfa massa. Staða innrennslis hefur áhrif á efnisgjöf og trefjastefnu. Rif getur aukið stífleika en einnig massa og breytt samdrætti. Samhverft CAD tryggir ekki jafna fyllingu eða kælingu.

Flæðis- og aflögunarhermun ber saman valkosti en ræðst af efnislíkani, rúmfræði og forsendum ferlis. Staðfestið spá með sýnum. Ef nothæft vinnslusvið uppfyllir ekki kröfur, berið saman rúmfræði, kælingu, innrennsli eða efnisbreytingar með viðeigandi virkniprófum.

Fyrir yfirferð, sendið CAD, mæliviðmið, flatleikakröfu, niðurstöður hvers móthols, ástandsstillingu og ferilsögu. Skráið úrbót og ákvörðun í samþykktarpakka sýna.

Tæknilegur bakgrunnur: KEYENCE um mælingu aflögunar, Asahi Kasei um spá galla. Fylgið vinnslu- og ástandsstillingarleiðbeiningum valinnar efnisgerðar.