Purse ruiskuvalussa: diagnoosi ja korjaavat toimet

Päivitetty: 2026-10-22

Purse on ohut ylimääräinen muovi, joka pääsee tarkoitetun muottipesän ulkopuolelle esimerkiksi jakopinnassa, sulkupinnassa, ulostyöntimen välyksessä tai ilmanpoistossa. Syynä voi olla tiivistyspinnan vika, paikallinen taipuma tai jakson paine- ja sulkuolosuhde. Sijainti ohjaa tutkimusta, mutta ei yksin ratkaise koneen ja muotin osuutta.

Määritä vika ennen säätämistä

Erota näkyvä jakoviiva ulkonevasta materiaalista. Merkitse valokuviin pesä ja piirustuksen kohta. Mittaa tarvittaessa laajuus, korkeus tai paksuus sovitulla menetelmällä. Ulkonäköreuna, tiivistyspinta ja liukusovite tarvitsevat eri hyväksymiskriteerit. Kaikille osille yhteistä sallittua pursepaksuutta ei ole.

Arvioi irtoavien hiukkasten ja terävien reunojen riski käsittelyssä, kokoonpanossa ja käytössä. Eristä osat päätökseen asti. Purseenpoisto voi olla hyväksytty jälkityö, mutta tarvitsee menetelmän, tarkastuksen ja kustannuksen. Se ei saa vahingoittaa tiivistyspintaa tai peittää muuta mittavirhettä.

Kartoita paikka ja ajankohta

Kuvio	Kerättävä näyttö	Mahdollinen syy
Sama paikallinen kohta	Kosketus, vaurio, lika ja tuki	Paikallinen rako tai taipuma
Laaja kehän alue	Toteutunut sulku ja pesäpaineen tarve	Muotin avautuminen, paine tai tuenta
Ulostyönnin tai luisti	Sovitus, kohdistus, kuluminen, lämpötila	Välys tai mekanismi
Käynnistyksen tai materiaalivaihdon jälkeen	Laatu, erä, lämpötila, täyttöhistoria	Muuttunut prosessi tai materiaali

Vertaa pesiä ja säilytä viimeinen hyväksytty sekä ensimmäinen viallinen näyte, jos mahdollista. Vaurioitunut rako voi vuotaa vähemmän pienemmällä paineella ilman korjausta. Usean pesän purse ei sulje pois muotin tuennan tai kohdistuksen ongelmaa. Kartta auttaa valitsemaan kokeen, ei anna lopullista diagnoosia.

Selvitä, missä vaiheessa purse syntyy

Pätevä asettaja voi dokumentoidulla täyttö- ja pitokokeella erottaa täyttövaiheen liiallisen paineen myöhemmästä paineesta. Kirjaa vaihtokohta, täyttöaika, painekäyrä, tyyny ja osan massa. Pitoajan lyhentäminen ei selitä jo täytössä syntynyttä pursetta.

Jos paineen muutos vähentää pursetta, tarkista muutkin vaatimukset. Samalla voi syntyä vajaatäyttöä, imuja, mittamuutoksia tai liitoskohdan heikkenemistä. Nopeampi tai hitaampi täyttö ei ole yleisratkaisu: viskositeetti, virtausvastus, jäähtyminen ja paine vaikuttavat yhdessä. Pysy materiaalin ja koneen sallituissa rajoissa.

Tarkista sulku ja tiivistyminen

Avaava voima riippuu painejakaumasta pesien ja kanavien avautumissuuntaan projisoidulla pinta-alalla. Hydrauliikka- tai ruuvipaine ei automaattisesti ole pesäpaine. Pelkkä tonnimäärän nyrkkisääntö ei hyväksy rajallista asetusta: arvioi todellinen muotti, kone ja prosessi. Sulkuvoiman opas käsittelee lähtötietoja.

Suurempi sulkuvoima ei korjaa vaurioitunutta sulkupintaa ja voi heikentää ilmanpoistoa tai rasittaa muottia. Tarkista tuenta, kosketus ja kohdistus turvallisen huoltomenettelyn mukaan. Ilmanpoistovälys valitaan materiaalin, sijainnin ja muotin perusteella; älä syvennä sitä yleisarvon avulla ilman muotinvalmistajan arviota.

Korjaus ja hyväksynnän näyttö

Määritä kuluneen tai vaurioituneen pinnan korjaus ja varmista korjattu sovitus. Jos paineen tarve ei sovi koneelle ja muotille, tutki rajoitukset, portit, kanavat ja koneen soveltuvuus. Uusi materiaalilaatu tarvitsee omien käsittelyohjeidensa tarkistuksen, vaikka vanha resepti olisi toiminut.

Kuvitteellinen opetusesimerkki: pesässä 3 on pursetta luistin sulkupinnassa, pesissä 1, 2 ja 4 ei. Alempi jälkipaine pienentää reunaa mutta aiheuttaa imun pesässä 1. Tämä ei ole onnistunut korjaus. Tarkista paikallinen sulkupinta ja tuki, sitten toista koe kaikkien pesien vaatimukset täyttävällä dokumentoidulla prosessilla. Esimerkki ei ole Nordmouldin tuotantotapaus.

Sovi vertailunäyte tai piirustuskriteeri. Tarkista tiivisteet, kierteet ja sovitteet sekä vakaa lämpötila ja sovittu ajon kesto. Jos vika liittyi käynnistykseen, testaa sekin. Muutama siistitty osa ei osoita toistettavaa muovausta.

Kirjaa pesä, materiaali, prosessiversio, huolto ja päätös hyväksyntäpohjaan. Arviointiin liitä kuvat ja vanhat prosessitiedot; vuorovaikutuksia käsittelee vikaopas.

Lähteet: Dynisco-käsikirja, Sumitomo: ohutseinäosien täyttö. Jälkimmäinen koskee tiettyä konesovellusta, ei yleistä nopeussuositusta.