Overflatebehandling av plast: trykk, lakkering og lasermerking
Oppdatert: 2026-10-22
Etterbehandling av plast kan bety maskinering, sammenføyning, montering eller overflatedekor. Denne veiledningen dekker trykk, lakkering, merking og dekorative belegg på støpte deler. For funksjonelle operasjoner, se sprøytestøping sammenlignet med CNC-maskinering, ultralydsveising og gjenger og innsatser. Veiledningene forklarer alternativer, men bekrefter ikke tilgjengelighet for det enkelte prosjektet.
Hvilken overflateprosess passer til kravet?
- Tampotrykk eller silketrykk: sammenlign for logoer og tekstmerking. Kontroller tilgang, krumming, tekstur, farger og register.
- Lakkering: vurder dekning, farge og overflatefølelse. Spesifiser maskering, materialenes kompatibilitet og tillatte overflatefeil.
- Lasermerking: vurder kontrast og lesbarhet på den valgte materialkvaliteten. Holdbarheten avhenger fortsatt av materialet, merkingen og miljøpåvirkningen i bruk.
- Folie, metallisering eller dekor i formen: vurder ønsket effekt, geometri, verktøy og håndtering. Se IML og IMD.
Hvordan dokumenterer du vedheft og holdbarhet?
Bruk den faktiske materialkvaliteten, fargen, den støpte teksturen og den valgte trykkfargen eller lakken. Forbehandling avhenger av systemet. Marabus veiledning om tampotrykk beskriver behandlinger og produktspesifikke unntak. Den fastsetter ingen universell behandlingsgrense og godkjenner ikke alle plasttyper.
Avtal en referanseprøve og egnede tester av vedheft, slitasje, kjemikaliebestandighet og værbestandighet for bruksområdet. Dokumenter metode, eksponering, akseptkriterier og kontrollfrekvens. Ingen dekorprosess er automatisk ripebestandig eller egnet for alle miljøer.
Hvordan bør etterbehandlingen prises?
Skill mellom trykkoriginaler, fiksturer, trykkrammer eller klisjeer, fargeskift, maskering, forbehandling, påføring, herding, kontroll og emballasje. Sammenlign kostnader for samme antall godkjente deler, inkludert vrak og gjentatte bestillinger. Innfarging av plasten har også konsekvenser for materialkvalitet, pigment og mengde. Ingen av metodene har en universell prisfordel.
Hva skal grafikkunderlaget og utseendetegningen inneholde?
Lever revisjonsmerket vektorgrafikk, faktiske mål og en tydelig referanse på den støpte delen. Angi plassering, retning og farger for hvert merke, samt flater som skal være uten trykkfarge eller lakk. En logo på et CAD-bilde definerer ikke plasseringstoleransen. Vis maskeringsgrense og tillatt kant ved pasningsflater, gjenger, tetninger og elektriske kontakter.
Skill utseende fra funksjon. Avtal betraktningsforhold og referanseprøver for farge, glans, tekstur og tillatte feil. Marker synlige flater og områder som skjules ved montering. Lesbarheten til sikkerhetsmerking eller maskinlesbare koder trenger et eget funksjonskrav. En fargekode alene angir ikke glans, dekkevne eller utseendet på et teksturert underlag.
Hvordan blir et holdbarhetskrav en prøve?
Registrer plastkvalitet og farge, støpt overflate, forbehandling, farge- eller lakksystem, herdebetingelser og ventetid før prøving. Følg systemleverandørens gjeldende instrukser. En generell ovnstemperatur eller vilkårlig tapeprøve erstatter ikke dokumentert prosess og metode. Delen må tåle både forberedelse og herding i tillegg til bruksmiljøet.
Definer kjemikalie eller rengjøringsprodukt, konsentrasjon, kontakttid, temperatur og påføringsmetode for hver eksponering. Angi slitasjeverktøy, last og sykluser der det er relevant. Beskriv akseptabelt resultat: beholdt lesbarhet, ingen uakseptabel avflassing eller fargeendring innen et avtalt kriterium. En ubrukt prøve erstatter ikke resultat etter aldring. Behold en kontrollprøve og skill destruktive prøver fra salgbare deler.
Fiktivt eksempel: et innendørs betjeningspanel har et trykt symbol som rengjøres regelmessig. Sammenlign to fargesystemer på den faktiske plastkvaliteten og teksturen, med samme grafikk og rengjøringsprotokoll. Hvis lesbarheten forsvinner, registrer feil og prosess før farge eller herding endres. Eksemplet gir en beslutningsmetode, ikke et universelt løsemiddel, syklusantall eller grensekrav.
Hvordan styres feil, emballering og endringer?
Skill støpefeil fra dekorasjonsfeil i kontrollregistreringen. Vurder feilplassering, nålehull, fargevariasjon, avtrykksmerker og gnissing mot referanseprøvene. Kontroller ferdig del etter montering og representativ pakking: en god overflate ved dekorasjonsstasjonen kan skades av nabodelen under transport.
Spesifiser separasjon, vern av synlige flater, håndtering etter herding og partiidentifikasjon i tilbudet. Avklar ansvar for kasserte støpte deler ved dekorasjonsfeil. Endringer i grafikk, pigment, plast, behandling, trykkfarge og herding trenger en avtalt ny godkjenning. Pakken for prøvegodkjenning kan samle utseendekontroller og avvik sammen med prosjektets holdbarhetsrapport.
Hva bør du sende for å få et tilbud?
Legg inn CAD, trykkoriginal, materialkvalitet, tegning av synlige flater, farge- og overflatereferanse, antall og testkrav i verktøyet for prisforespørsler. Be om vurdering av støping og etterbehandling, med tilgjengelighet, prøver og akseptkriterier bekreftet i det skriftlige tilbudet.
Relatert: støpte overflater, kvalitet og toleranser, tilbudssammenligning.
Ofte stilte spørsmål
Omfatter etterbehandling av plast også maskinering og montering?
Etterbehandling kan omfatte maskinering, sammenføyning og montering i tillegg til dekor. Denne veiledningen gjelder overflatedekor og merking. Spesifiser maskinering og sammenføyning som separate operasjoner i forespørselen.
Hvordan spesifiserer jeg en trykt eller lakkert plastdel?
Oppgi nøyaktig plastkvalitet, trykkoriginal, synlige flater, referansefarge og overflate, bruksforhold og avtalte vedhefts- eller slitasjetester. Bekreft lakk- eller trykkfargesystemet på representative produksjonsdeler.
Sist gjennomgått: 2026-08