Gjenger og innsatser i sprøytestøping: formstøpt, etterbearbeidet eller innsats

Oppdatert: 2026-10-22

Velg gjengeløsning ut fra forbindelsens oppgave: klemkraft, service, tetning, tilgang og konsekvens ved svikt. En metallinnsats gir en gjenbrukbar metallgjenge, men festet avhenger fortsatt av plasten rundt. Direkte skruing i plast kan være enklere dersom prøving viser at brukskravene oppfylles. En støpt gjenge i et lokk er ikke uten videre egnet til et høyt belastet feste.

Hvilke alternativer bør sammenlignes?

Løsning	Mulig bruk	Må kontrolleres
Gjengeformende skrue for plast	Montering uten separat innsats	Innskruings- og overtrekkingsmoment, sprekker, varig klemkraft og remontering
Varme- eller ultralydmontert innsats	Demonterbar maskinskrueforbindelse	Innsatsspesifikt hull, tilgang, uttrekk og vridning
Innstøpt innsats	Metallkomponent plassert før støping	Posisjonering, avstenging, innlegging, grader, last og tetning
Støpt plastgjenge	Lokk og justering	Profil, krymping, avforming, arbeidsmoment og slitasje

Et generelt antall monteringer eller en oppgitt uttrekkskraft godkjenner ikke forbindelsen. Skrue eller innsats, materialkvalitet, fyllstoff og skrueboss må vurderes som et system. Tiltrekkingsmoment og momentet som får innsatsen til å rotere i plasten, er ulike målinger.

Utform bossen etter komponenten

Velg komponent før hullet låses. Innhent produsentens anbefaling for valgt plast og metode: diameter med toleranse, dybde, innføring og eventuell konus. Skruens nominelle diameter bestemmer ikke innsatshullet. Kontroller hele inngrepslengden; slippvinkel kan gjøre bunnen for trang selv om åpningen passer.

Vurder skruelengde sammen med lokk, skive, innsatsposisjon og gjengeinngrep. Skruen skal ikke bunne før delene klemmes sammen. Se på hele toleransekjeden. Tilpass vegger og støtteribber til ribber og bosser; en massiv boss kan gi synk og ujevn kjøling.

Sprekker ved montering kan skyldes geometri, sveiselinje, skjev innføring eller for høy prosessbelastning. En større boss alene forklarer ikke årsaken. Et snitt av prøveforbindelsen kan vise om plasten har fylt innsatsens forankringsprofil.

Varme, ultralyd eller innstøping?

Varmemontering mykner plasten lokalt; ultralyd bruker vibrasjon og trykk. Begge trenger egnet innsats, materiale, støtte og innstillinger. Angi dybde og retning, og etabler prosessvinduet med forsøk. En innsats som ligger plant, kan likevel ha mangelfull forankring under overflaten.

Ved innstøping må posisjonering, beskyttelse av innvendig gjenge og deteksjon av manglende eller feilplassert innsats vurderes. Ingen metode er alltid sterkest. Plast rundt metall dokumenterer heller ikke lekkasjetetthet; tetningsflate og prøve må spesifiseres separat. SPIROLs konstruksjonsveiledning knytter innsatsvalg til plast og montering. For direkte skruing brukes skrueprodusentens data, eksempelvis EJOTs informasjon, ikke en regel for innsatshull.

Hvordan avformes støpte gjenger?

Utvendige gjenger kan i noen tilfeller deles i deleplanet dersom skjøt og uttrekksretning tillates. Innvendige gjenger kan kreve utskruing eller en egnet kollapskjerne. En grunn, avrundet profil kan noen ganger trekkes over kjernen når hele delen kan bøyes og gå tilbake. Vurder inngrep, veggstøtte, utstøtingstemperatur og varig deformasjon. Polymerfamilien alene avgjør ikke dette. Se alternativer for underskjæringer.

Prøv virkelig motgjenge, innføring, stopp og tillatt slark. Metallskrue og printet eller støpt motpart gir ikke samme grunnlag. Belegg og smøring kan endre friksjonen ved montering.

Planleggingseksempel: servicebart kabinett

Dette er en oppdiktet prøveplan, ikke et Nordmould-resultat eller ferdig dimensjonering. Anta fire M3-forbindelser og 20 åpninger i levetiden. Sammenlign plastskrue og ettermontert innsats med samme foreslåtte materiale og lokk. Tallet 20 er en prosjektforutsetning, ikke en generell metodegrense.

Avtal monteringsvindu og nødvendige laster før prøvene lages. Mål første montering, gjennomfør avtalt åpne- og lukkesekvens og se etter sprekker, roterende innsats, gjengeskade og feil anlegg for lokket. Gjenta festekontroller på særskilt identifiserte prøver etter avtalt miljøkondisjonering. Én vellykket forbindelse godkjenner ikke alle kaviteter eller materialvarianter. Dokumenter sviktmåten før hull, komponent eller innstillinger endres.

Forespørsel og godkjenning

Oppgi komponentnummer, materialkvalitet, tegningsrevisjon, sammenføyde tykkelser, skruelengde og monteringssted. Definer last, moment, servicebruk, miljø og eventuell lekkasjeprøve. Avtal prøveantall, kavitet, kondisjonering, fikstur, feilgrenser og godkjenner. Registrer enkeltresultater med posisjon og prosessdata.

Samle opplysningene i forespørselsverktøyet, registrer prøvene i prøvegodkjenningspakken og angi monteringsomfanget i en prosjektforespørsel.