Efterbehandling af plast: tryk, lakering og lasermærkning

Opdateret: 2026-10-22

Efterbehandling af plast kan betyde bearbejdning, sammenføjning, montage eller overfladedekoration. Denne vejledning dækker tryk, lakering, mærkning og dekorative belægninger på støbte emner. For funktionelle operationer, se sprøjtestøbning sammenlignet med CNC-bearbejdning, ultralydssvejsning og gevind og indsatser. Vejledningerne forklarer muligheder, men bekræfter ikke tilgængelighed for det enkelte projekt.

Hvilken overfladeproces passer til kravet?

• Tampotryk eller serigrafi: sammenlign til logoer og tekster. Kontroller adgang, krumning, tekstur, farver og pasning mellem farverne.
• Lakering: vurder dækkeevne, farve og overfladefølelse. Angiv afdækning, kompatibilitet med lakken og tilladte overfladefejl.
• Lasermærkning: vurder kontrast og læsbarhed på den valgte materialekvalitet. Holdbarheden afhænger fortsat af materialet, mærkningen og påvirkninger under brug.
• Folie, metallisering eller dekoration i formen: vurder ønsket effekt, geometri, værktøj og håndtering. Se IML og IMD.

Hvordan dokumenterer du vedhæftning og holdbarhed?

Brug den faktiske materialekvalitet, farve, støbte tekstur og valgte trykfarve eller belægning. Forbehandlingen afhænger af systemet. Marabus vejledning om tampotryk beskriver behandlinger og produktspecifikke undtagelser. Den fastsætter ikke en universel behandlingstærskel og godkender ikke alle plasttyper.

Aftal en referenceprøve og relevante test af vedhæftning, slid, kemikaliebestandighed og vejrbestandighed til anvendelsen. Dokumenter metode, eksponering, acceptkriterier og kontrolhyppighed. Ingen dekorationsproces er automatisk ridsefast eller egnet til alle miljøer.

Hvordan bør efterbehandlingen prissættes?

Opdel trykoriginaler, fiksturer, trykrammer eller klichéer, farveskift, afdækning, forbehandling, påføring, hærdning, kontrol og emballage. Sammenlign omkostninger ved samme antal godkendte emner, inklusive kassation og genbestillinger. Indfarvning af plasten har også konsekvenser for materialekvalitet, pigment og antal. Ingen af metoderne har en universel prisfordel.

Hvad skal grafik og udseendetegning indeholde?

Lever revisionsmærket vektorgrafik, faktiske mål og en tydelig reference på den støbte del. Angiv placering, retning, farver og områder, som skal være fri for trykfarve eller maling. Et logo på et CAD-billede definerer ikke placeringstolerancen. Vis afdækningsgrænse og tilladt kant ved pasflader, gevind, tætninger og elektriske kontakter.

Skeln mellem udseende og funktion. Aftal betragtningsforhold og referenceprøver for farve, glans, struktur og tilladte fejl. Markér synlige flader og dem, som skjules ved samling. Læsbarheden af sikkerhedsmærkning eller maskinlæsbare koder kræver et særskilt funktionskrav. En farvekode alene angiver ikke glans, dækkeevne eller udseendet på et struktureret underlag.

Hvordan omsættes holdbarhedskrav til en prøve?

Registrér plastkvalitet og farve, støbt overflade, forbehandling, farve- eller laksystem, hærdningsforhold og ventetid før test. Følg systemleverandørens aktuelle vejledning. En generel ovntemperatur eller vilkårlig tapeprøve erstatter ikke dokumenteret proces og metode. Delen skal tåle forberedelse og hærdning såvel som brugsmiljøet.

Definér kemikalie eller rengøringsmiddel, koncentration, kontakttid, temperatur og påføring for hver påvirkning. Angiv slidværktøj, belastning og antal cyklusser, hvor det er relevant. Beskriv acceptabelt resultat: bevaret læsbarhed, ingen uacceptabel afskalning eller farveændring inden for et aftalt kriterium. En ubrugt prøve erstatter ikke resultatet efter ældning. Gem en kontrolprøve og adskil destruktive prøver fra salgbare dele.

Fiktivt eksempel: et indendørs betjeningspanel har et trykt symbol, der rengøres regelmæssigt. Sammenlign to farvesystemer på den faktiske plastkvalitet og struktur med samme grafik og rengøringsprotokol. Mister det ene læsbarheden, registreres fejl og proces før ændring af farve eller hærdning. Eksemplet giver en beslutningsmetode, ikke et universelt opløsningsmiddel, cyklusantal eller grænsekrav.

Hvordan styres fejl, emballering og ændringer?

Skeln mellem støbefejl og dekorationsfejl i kontrolrapporten. Vurder fejlplacering, nålehuller, farvevariation, aftryksmærker og skrammer mod referenceprøverne. Kontrollér delen efter samling og repræsentativ pakning: en god overflade på dekorationsstationen kan skades af kontakt med nabodele i transporten.

Specificér adskillelse, beskyttelse af synlige flader, håndtering efter hærdning og batchidentifikation i tilbuddet. Afklar ansvar for kasserede støbte dele ved dekorationsfejl. Grafik-, pigment-, plast-, behandlings-, farve- og hærdningsændringer kræver en defineret vej til ny godkendelse. Pakken til prøvegodkendelse samler udseendekontroller og afvigelser sammen med projektets holdbarhedsrapport.

Hvad bør du sende for at få et tilbud?

Medtag CAD, trykoriginal, materialekvalitet, tegning af synlige flader, farve- og overfladereference, antal og testkrav i værktøjet til tilbudsforespørgsler. Bed om vurdering af støbning og efterbehandling, med tilgængelighed, prøver og acceptkriterier bekræftet i det skriftlige tilbud.

Relateret: støbte overflader, kvalitet og tolerancer, tilbudssammenligning.