FAI och PPAP i formsprutning: förstaartikelgranskning och godkännandeprocess

Uppdaterad: 2026-10-22

En provrapport visar vad som kontrollerades på identifierade detaljer. Produktionskvalificering bedömer även processen och styrningen för återkommande leveranser. Bestäm underlaget före beställning; beteckningarna FAI, ISIR och PPAP ersätter inte en definierad omfattning.

Vad ska en FAI- eller ISIR-rapport innehålla?

Ange artikel och revision, verktyg och kavitet, prov-ID, exakt materialkvalitet och parti, körningsreferens, datum och granskare. Koppla varje egenskap till en numrerad ritningspunkt. Visa nominellt värde, gränser, resultat, enhet, metod och bedömning. Ange ej mätta egenskaper; en delkontroll är inte en fullständig dimensionskontroll.

Bestäm om alla ritningskrav eller utvalda kritiska egenskaper ingår. Ange referenser, fixtur, mätkraft och konditionering. Dyrare mätutrustning är inte automatiskt lämpligare om den deformerar detaljen eller använder fel referenssystem.

Hur skiljer sig FAI, ISIR och PPAP?

FAI och ISIR beskriver kontroll och rapportering av första prover med överenskommen omfattning. PPAP är en strukturerad godkännandeprocess för produktionsartiklar. Den kan omfatta konstruktionsunderlag, dimensions- och materialdata, processflöde, riskanalys, kontrollplan, mätsystemanalys, inledande processtudier och ett PSW. En måttrapport ensam är inte en fullständig PPAP.

Kundens aktuella begäran, tillämplig manual och kundspecifika krav bestämmer inlämningsnivå, sparade dokument, körningsvillkor och godkännare. Nivån är inte en allmän riskklass. PPAP nivå 3 ersätter inte medicinska, fordonsrelaterade eller andra produktspecifika krav och bevisar ingen certifiering.

Vad kan ett litet stickprov visa?

Det visar resultaten för dessa prover under angivna villkor, inte långsiktig stabilitet eller en säker felfrekvens. För Cpk/Ppk behöver egenskap, provtagningsföljd, kaviteter, mätsystem, statistikmetod och acceptansgräns bestämmas. Index beror på antaganden och skattad variation. Ett bekant gränsvärde gäller inte automatiskt alla delar och kan inte bli ett löfte om antal fel.

Varför ska kaviteter redovisas separat?

För en påhittad diameter 10,00 ± 0,05 mm ger kaviteter 1, 2 och 4 värdena 10,01; 9,99 och 10,00 mm. Kavitet 3 ger 10,08 mm och underkänns, trots medelvärdet 10,02 mm för alla fyra. Exemplet anger ingen tillräcklig provstorlek eller duglighet. Behåll kavitetsidentiteten och utred orsaken före verktygs- eller processändring.

Vad ska stå i offertförfrågan?

Ritnings- och CAD-revision, numrerade egenskaper, referenser och funktionsprioriteringar.
Material, konditionering, partibevis och föreskrivna tester.
Fullständig eller partiell kontroll, provantal och kavitetsidentifiering.
Mätmetoder, kundblanketter samt duglighets- och mätsystemstudier.
Krav på utseende och montering, godkännare och avvikelsehantering.
Rapportspråk, arkivering, referensprover och ändringar som kräver nytt godkännande.

Separera provkörning, mätning, fixturer, externa tester och korrigering i offerten. Pris och tid beror på omfattningen; anta inte att allt ingår i verktygsnivån. Knyt godkännandet till produktionskontroll och regler för material-, verktygs-, process- och platsändringar.

Mall och referenser

Provpaketet är ett projektblad, ingen officiell PPAP-blankett. T1-guiden · Projektförfrågan.

AIAG: PPAP beskriver produktionsgodkännandets syfte; Protolabs visar separat avgränsade rapporter. De fastställer inte Nordmoulds tjänster eller acceptansgränser.