Felsökning av formsprutningsdefekter: symptom, orsak och åtgärd

Varje defekt berättar en historia om vad som hände inne i formen. Den här guiden översätter symptomen till orsaker — i den ordning du bör kontrollera dem. Läs först: [är det design, verktyg, process eller material?]

Snabbtabellen: symptom → trolig orsak → första åtgärd

Symptom	Troligaste orsak	Första åtgärd
Kortskott	Frysning före full fyllning	Höj smälttemp/hastighet, kolla ventilation
Flash	Låskraft/slitage/överpackning	Sänk eftertryck; kolla delningsytor
Vajmärken	Tjock sektion krymper	Designåtgärd; portplacering; eftertryck
Deformering	Ojämn krympning	Balansera formtemp; analysera kylning
Silverstrimmor	Fukt i granulatet	Torka enligt datablad; mät fukthalt
Brännmärken	Innesluten luft (dieseleffekt)	Ventilation; sänk slutfyllhastighet
Svetssömmar	Fronter möts kalla	Höj temp/hastighet; flytta port
Sprödbrott i drift	Hydrolys/spänningar	Kolla torkning, radiers, materialval
Svetmärken (glansiga fläckar)	Fukt på formytan	Kolla kylkanalläckage; höj formtemp
Släppande detaljer (stick)	För lite avdrag/kylning	Mer avdrag; längre kyltid

Diagnosmatrisen: stabilt eller slumpmässigt?

Samma defekt, samma ställe, varje cykel: verktyg eller design. Exempel: flash vid samma kant (sliten delningsyta), vaj över samma revben (geometri).
Defekt som flyttar sig eller varierar: process eller material. Exempel: silverstrimmor ibland (ojämn torkning), kortskott vid kallstart (temperaturstabilitet).
Började plötsligt efter byte: nya materialloten, renoverat verktyg, ny maskin, nya parametrar — backa det som ändrades, en variabel i taget.

Ändra en parameter i taget

Det vanligaste felsökningsfelet är att vrida på tre rattar samtidigt och aldrig få veta vilken som hjälpte. Systematiskt arbetssätt: dokumentera utgångsläge, ändra en variabel, bedöm, dokumentera. Den metodiken är kärnan i scientific moulding — processfönster som är kartlagda, inte framprovade på känsla.

Nordmould dokumenterar processparametrar per detalj och order, så att avvikelser upptäcks mot en baslinje — inte mot någons minne. Vid defektärenden får du en orsaksanalys, inte bara en korrigering.

Relaterade guider

Har du en defekt som inte ger sig? Nordmoulds processtekniker hjälper dig med orsaksanalysen.

Vanliga frågor

Hur felsöker man en formsprutningsdefekt systematiskt?

Fyra steg: 1) Är defekten stabil varje cykel eller slumpvis? Stabilt mönster pekar på verktyg eller design, slumpmässigt på process eller material. 2) Samma ställe varje gång? Lokalt problem i formen. 3) Försvinner den med parameterändring? Processproblem. 4) Började den efter en ändring? Backa ändringen.

Vad orsakar kortskott (ofullständig fyllning)?

Smältan fryser innan kaviteten är full: för låg smält- eller formtemperatur, för lågt tryck eller hastighet, för tunna väggar, dålig ventilation eller för liten port. Börja med temperatur och hastighet — och kontrollera att ventilationen inte är igensatt.

Varför får jag silverstrimmor på ytan?

Nästan alltid fukt i granulatet — ångbubblor som dras ut i strimmor vid fyllning. Torka materialet enligt databladet. Mer sällan: gas från nedbrutet material (för hög temperatur eller lång uppehållstid) eller luft som följer med från matningen.

Vad betyder brännmärken (svarta/flammskadade partier)?

Innesluten luft som komprimeras och antänds i slutet av flödesvägen (dieseleffekt). Orsaken är dålig ventilation vid sista fyllpunkten. Åtgärd: rensa eller fördjupa ventileringskanalerna, sänk fyllhastigheten mot slutet, eller flytta porten.

Defekten kom och gick — vad beror det på?

Varierande defekter pekar på instabilitet: svängande materialegenskaper, ojämn torkning, variation i formtemperatur (kylvattenproblem) eller återmalen material med varierande kvalitet. Stabila processer dokumenteras — se scientific moulding — så att avvikelser syns direkt.