Keermed ja sisud survevalus: valatud keermed, keermetega sisud ja kruvid

Uuendatud: 2026-10-22

Keermeliite valik algab liite ülesandest: vajalik kinnitusjõud, hooldus, tihendus, ligipääs ja purunemise tagajärg. Metallist keermesisu annab korduskasutatava metallkeerme, kuid selle püsimine sõltub endiselt ümbritsevast plastist. Otse plastpuksi keeratav kruvi võib olla lihtsam lahendus, kui katsetega on tõendatud nõutud kasutusiga. Korgile sobiv valatud keere ei pruugi sobida koormatud kinnitusele.

Milliseid lahendusi võrrelda?

Lahendus	Võimalik kasutus	Vajalik kontroll
Plastile mõeldud keeret vormiv kruvi	Otsekoostamine ilma eraldi sisuta	Sissekeeramis- ja ülekeeramismoment, praod, kinnitusjõu säilimine, korduskoostamine
Pärast valu paigaldatav keermesisu	Korduvalt avatav masinkruviliide	Sisule vastav ava, paigaldusruum, väljatõmbe- ja pöörlemiskindlus
Vormis sissevalatav keermesisu	Valu ajal detaili ühendatav metallosa	Asend, vormi sulgumispind, laadimine, kraat ning koormus- ja tihendusnõue
Plasti valatud keere	Korgid ja reguleeritavad ühendused	Profiil, kahanemine, vormist vabastamine, töömoment ja kulumine

Üldine koostamiskordade arv või väljatõmbejõud ei asenda konkreetse liite katset. Kruvi või keermesisu, materjalimark, täiteaine ja puksi geomeetria moodustavad ühe süsteemi. Kruvi pingutusmoment ja moment, mille juures keermesisu plastis pöörlema hakkab, on erinevad näitajad.

Projekteeri kinnituspuks valitud komponendi järgi

Vali kruvi või keermesisu enne ava lõplikku määramist. Küsi tootjalt soovitused valitud plastimargi ja paigaldusmeetodi jaoks: läbimõõt koos tolerantsiga, sügavus, sisendfaas ja vajalik koonilisus. Kruvi nimiläbimõõdust üksi ei saa tuletada keermesisu ava. Kontrolli ava kogu kinnitussügavuses, sest vormikalle võib jätta alumise osa liiga kitsaks.

Arvesta kruvi pikkust koos kaane paksuse, seibi, keermesisu asendi ja vajaliku keermehaardega. Kruvi ei tohi jõuda ava põhja enne detailide kokku surumist. Vaata kogu tolerantsiahelat. Seo puksi sein ja tugiribid ülejäänud ribi- ja puksikonstruktsiooniga; suur täismassiivne puks võib põhjustada vajumeid ja ebaühtlast jahtumist.

Paigaldamisel tekkiv pragu võib viidata geomeetriale, voolurinde liitumiskohale, viltusele paigaldusele või liiga suurele paigalduskoormusele. Ainult puksi suurendamine ei selgita põhjust. Katsekeha läbilõige aitab näha, kas plast on keermesisu kinnitusprofiili tegelikult täitnud.

Kuum-, ultraheli- või sissevalamine?

Kuumapaigaldusel pehmeneb plast keermesisu ümber; ultrahelipaigaldus kasutab vibratsiooni ja survet. Mõlemal juhul on vaja sobivat sisu, materjali, tuge ja seadistust. Määra paigaldussügavus ning telje asend ja kinnita protsessiaken katsetega. Pinnaga tasa olev sisu ei tõenda iseenesest head kinnitumist.

Sissevalamisel tuleb tagada täpne asend, keerme kaitse plasti eest ja puuduva või viltuse sisu tuvastamine. Ükski meetod pole alati tugevaim. Metalli ümber valatud plast ei taga ka lekkekindlust: tihendus vajab oma konstruktsiooni ja katset. SPIROLi projekteerimisjuhend seob sisu valiku plasti ja paigaldustingimustega. Otsekruvi jaoks kasuta valitud kruvitootja, näiteks EJOTi juhiseid, mitte keermesisu ava reegleid.

Kuidas plastkeere vormist vabastada?

Väliskeere võib paikneda vormi lahutuspinnal, kui ühendusjoon ja vabastussuund on lubatud. Sisekeere võib vajada lahtikeeramist või sobivat kokkutõmbuvat südamikku. Madalat ümardatud profiili võib mõnikord vabastada detaili ajutise deformeerumisega. Hinda kogu detaili paindumist, väljatõuketemperatuuri ja püsivat deformatsiooni; materjaliperekond üksi ei tõenda sobivust. Võrdle vormist vabastamise võimalusi.

Katseta tegelikku vastaskeeret, sisendit, lõppasendit ja lubatud lõtku. Metallkruvi ja prinditud või valatud vastasdetail ei anna samaväärset tõendit. Kate ja määrdeaine võivad muuta hõõrdumist ning pingutust.

Õppenäide: hooldatav korpus

See on väljamõeldud katseplaan, mitte Nordmouldi tulemus või valmis konstruktsioon. Eeldame nelja M3-liidet ja 20 avamist kasutusaja jooksul. Võrdleme plastile mõeldud kruvi ning pärast valu paigaldatavat keermesisu sama materjali ja kaanega. Arv 20 on selle projekti eeldus, mitte kummagi lahenduse üldine piir.

Lepi enne katseid kokku paigaldusvahemik ja vajalikud liitekoormused. Mõõda esmast koostamist, korda määratud avamis-sulgemisjada ning kontrolli pragusid, sisu pöörlemist, keerme kahjustusi ja kaane istumist. Korda kinnitumiskatseid eraldi tähistatud proovidel pärast kokkulepitud keskkonnamõjusid. Üks edukas liide ei kinnita kõiki vormipesi ega materjalivariante. Tõrke korral kirjelda purunemisviisi enne ava, komponendi või seadistuse muutmist.

Mida päringusse ja kinnituskavasse lisada?

Saada komponendi tootekood, plastimark, joonise versioon, ühendatavate osade paksused, kruvi pikkus ja koostamiskoht. Määra koormus, moment, hoolduskorrad, keskkond ning vajaduse korral lekkekatse. Lepi kokku proovide arv, pesade tähistus, konditsioneerimine, rakised, tõrkekriteeriumid ja kinnitaja. Salvesta iga tulemus koos paigaldusasendi ja seadistusega, mitte ainult keskmine.

Koonda andmed päringu koostajasse, salvesta kontrollid näidiste kinnitamise vormi ja täpsusta projektipäringus ka kinnitusdetailide paigaldamise ulatus.