Indløbstyper i sprøjtestøbning: valg, placering og spor på emnet
Indløbet er det punkt, hvor smelten træder ind i kaviteten — lille i størrelse, men afgørende for fyldning, krympning, kosmetik og stykpris. Det rigtige indløb og den rigtige placering løser halvdelen af fyldningsproblemet, før det opstår.
De mest almindelige indløbstyper
| Indløbstype | Adskillelse | Typisk spor | Passer til |
|---|---|---|---|
| Kantindløb | Manuel klipning | Mærke ved skillelinje | De fleste emner |
| Tunnelindløb | Automatisk ved udskubning | Lille punkt, skjult flade | Automatiseret produktion |
| Nåleindløb (varmkanal) | Ingen — intet spild | Lille prik/cirkel | Høj volumen, kosmetik |
| Direkte sprøjteindløb | Savning/fræsning | Stort mærke | Store enkavitetsemner |
| Vifte-/membranindløb | Klipning langs kant | Kantmærke | Tynde, flade emner |
| Ringindløb | Klipning rundt | Ringmærke | Cylindriske emner |
Placeringsregler der altid gælder
- Ved tykkeste sektion — smelten skal flyde fra tykt til tyndt, ellers fryser fødevejen, før de tykke partier er pakket, og indsynkninger opstår.
- På ikke-kosmetisk flade — ethvert indløb efterlader et spor.
- Styr svejselinjerne — flowfronter der mødes, danner svejselinjer; placér indløbet, så linjerne havner, hvor de hverken ses eller belastes.
- Symmetrisk fyldning — ujævnt flow giver deformation.
Varmkanal eller kold kanal?
Kold kanal er enklere og billigere i værktøj, men genererer spild, der skal klippes væk og ofte kasseres. Varmkanal holder smelten varm helt frem til kaviteten: intet spild, kortere cyklus, mindre indløbsspor — men højere værktøjspris og vedligeholdelsesbehov. Hele analysen findes i varmkanal mod kold kanal.
Nordmould specificerer indløb og placering i hver DFM-gennemgang, med flowretning og forventede svejselinjer markeret på din model.
Relaterede guides
- Varmkanal mod kold kanal
- Svejselinjer: årsager og styrke
- Indsynkninger: årsager og tiltag
- Flowsimulering forklaret
- Vægtykkelse: regler og intervaller
Send dit emne til Nordmould — indløbsplacering og flowanalyse indgår i den gratis DFM-gennemgang.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke er de mest almindelige indløbstyper i sprøjtestøbning?
Kantindløb er mest almindeligt og enklest. Tunnelindløb klippes automatisk ved udskubning. Nåleindløb i varmkanalsystem giver slet ingen kold kanal. Direkte sprøjteindløb bruges til store emner, og vifte- eller membranindløb til tynde, flade emner.
Hvor bør indløbet placeres?
Ved emnets tykkeste sektion, så smelten flyder fra tykt til tyndt, og eftertrykket kan pakke de sektioner, der krymper mest. Placér på en ikke-kosmetisk flade, og styr flowet, så svejselinjerne havner på ukritiske steder.
Hvilket spor efterlader indløbet på emnet?
Kant- og vifteindløb klippes eller fræses væk og efterlader et lille mærke ved kanten. Tunnelindløb efterlader et lille punkt på en skjult flade. Nåleindløb i varmkanal efterlader kun en lille prik — ofte godkendt uden efterbehandling.
Hvornår betaler varmkanal med nåleindløb sig?
Ved højere volumener, hvor materialespildet fra kolde kanaler bliver dyrt, når indløbssporet ikke må synes, eller når cyklustiden skal minimeres. Varmkanalen koster mere i værktøj, men sparer materiale, cyklustid og manuel klipning.
Kan indløbsplaceringen forårsage deformation?
Ja. Et indløb der fylder emnet asymmetrisk, skaber ujævnt tryk og ujævn krympning — en af de hyppigste årsager til deformation. Flowsimulering i DFM-fasen viser det, før værktøjet bygges, og indløbsplacering er ofte den nemmeste løsning.
Sidst gennemgået: 2026-08