Materialvalg for sprøytestøping: hvilken plast bør du velge?
Harpiksen du spesifiserer bestemmer mekanisk ytelse, overflatekvalitet, kjemisk motstand og per-del-kostnad. For de fleste norske og nordiske OEM-applikasjoner begrenser valget seg til sju standardmaterialer: ABS, PP, PC, PMMA, POM, TPE og TPU. Her er nøkkelegenskapene og en bruk-det-når-regel for hver.
Hvordan sammenligner standardharpikser på et øyeblikk?
| Materiale | Tetthet (g/cm³) | Strekk-fasthet (MPa) | Varmebøyning (°C) | Relativ kostnad | Typisk MOQ |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS | 1,02–1,06 | 40–50 | 80–95 | Lav | 100 stk |
| PP | 0,90–0,91 | 25–40 | 55–65 | Svært lav | 100 stk |
| PC | 1,20–1,22 | 55–75 | 120–135 | Middels | 100 stk |
| PMMA | 1,17–1,20 | 55–75 | 85–100 | Middels | 100 stk |
| POM | 1,41–1,43 | 60–70 | 100–115 | Middels | 100 stk |
| TPE | 0,88–1,10 | 5–20 | 40–70 | Lav–middels | 100 stk |
| TPU | 1,10–1,25 | 25–55 | 60–90 | Middels | 100 stk |
Alle tall er veiledende for ufylte kommersielle kvaliteter. Glassfylte varianter øker strekkfasthet og varmebøyning betydelig. Bekreft eksakte databladverdier hos din materiallevrandør før du ferdigstiller toleranser.
Når bør du velge ABS?
ABS (akrylnitril butadien styren) er standardvalget for kapsler, hus og forbrukervennlige deler der kosmetikk og malbarhet er viktig.
| Egenskap | Typisk verdi |
|---|---|
| Strekkfasthet | 40–50 MPa |
| Slagstyrke (Izod hakk) | 150–300 J/m |
| Varmebøyningstemperatur | 80–95 °C |
| Krymping | 0,4–0,9 % |
| Overflatekvalitet | Utmerket — godtar maling, belegging, teksturer |
Bruk det når: delen er en synlig kapsel eller hus, malbarhet eller elektrobelegging kreves, slagstyrke er moderat (ikke ekstrem kulde), og kostnadskontroll er viktig. ABS er ikke egnet for langvarig UV-eksponering uten en UV-stabilisert kvalitet, og det brytes ned i kontakt med sterke løsemidler eller drivstoff.
Flammehemmende (FR) ABS-kvaliteter for elektronikkhus er tilgjengelig på forespørsel.
Når bør du velge PP?
PP (polypropylen) er det høyeste-volumet termoplastet globalt, verdsatt for sin lave tetthet, kjemiske motstand og levende-hengsels-kapasitet.
| Egenskap | Typisk verdi |
|---|---|
| Strekkfasthet | 25–40 MPa |
| Bøyemodul | 1 000–1 500 MPa |
| Varmebøyningstemperatur | 55–65 °C |
| Krymping | 1,0–2,5 % |
| Kjemisk motstand | Utmerket (syrer, baser, alkoholer) |
Bruk det når: delen krever et levende hengsel, kjemisk motstand mot husholdnings- eller industristoffer, lav vekt eller lav enhetskostnad ved volum. PPs høyere krympehastighet krever nøye innsprøytingspunktplassering og veggtykkelseskontroll; Nordmoulds gratis DFM-gjennomgang flagger disse problemene før verktøying kuttes.
Unngå PP der stivhet over 65 °C kreves eller der delen må limes med standard lim — PPs lave overflateenergi gjør adhesjon vanskelig uten forbehandling.
Når bør du velge PC?
PC (polykarbonat) leverer den høyeste slagstyrken og temperaturytelsen i Nordmoulds standardutvalg, sammen med optisk transparens i naturlig kvalitet.
| Egenskap | Typisk verdi |
|---|---|
| Strekkfasthet | 55–75 MPa |
| Slagstyrke (Izod hakk) | 600–900 J/m |
| Varmebøyningstemperatur | 120–135 °C |
| Lysgjennomgang (naturlig kvalitet) | ~88 % |
| Krymping | 0,5–0,7 % |
Bruk det når: delen må overleve høyenergislag (sikkerhetsdeksler, vernehus), motstå temperaturer over 100 °C (lampehus, komponenter under panseret), eller transmittere lys (lysrør, diffusere, optiske linser). PC er dyrere enn ABS og mer krevende å bearbeide — fuktighet må fjernes før støping for å forhindre hydrolytisk nedbrytning.
ABS/PC-blandinger er et vanlig mellomgrunnlag: bedre slag enn rent ABS, enklere å bearbeide enn rent PC, og tilgjengelig i mange farger.
Når bør du velge PMMA?
PMMA (polymetylmetakrylat, akryl, Plexiglas) er det optiske klarhets-materialet — lettere enn glass og med høyere lysgjennomgang enn PC.
| Egenskap | Typisk verdi |
|---|---|
| Strekkfasthet | 55–75 MPa |
| Lysgjennomgang | ~92 % |
| Dis (3 mm plate) | <1 % |
| Varmebøyningstemperatur | 85–100 °C |
| Krymping | 0,2–0,8 % |
| Slagstyrke | Lav — sprø under punktslagbelastning |
Bruk det når: maksimal optisk klarhet er prioriteten: displaydeksler, instrumentlinser, lysdiffusere, skilt. PMMA riper lettere enn PC og er sprø under slag — det er ikke egnet for strukturelle eller slagbelastede applikasjoner. Det godtar utmerkede overflatebehandlinger og kan poleres til optisk kvalitet.
Når bør du velge POM?
POM (polyoksymetylene, acetal, Delrin) er presisjonskonstruksjonsmaterialet: stivt, glatt og dimensjonsstabilt.
| Egenskap | Typisk verdi |
|---|---|
| Strekkfasthet | 60–70 MPa |
| Bøyemodul | 2 500–3 200 MPa |
| Varmebøyningstemperatur | 100–115 °C |
| Friksionskoeffisient (tørr, mot stål) | 0,2–0,35 |
| Krymping | 1,8–2,5 % |
| Vannabsorpsjon | Svært lav |
Bruk det når: delen er et tannhjul, kam, lager, bussing, feste, ventilsete eller en presisjonsglidekomponent der stram dimensjonstolerase og lav friksjon uten ekstern smøring kreves. POMs høye krymping krever nøye verktøydesign; dens høye stivhet betyr at synkmerker er mer synlige hvis veggtykkelsen er inkonsekvent.
Både homopolymer- og copolymerkvaliteter er tilgjengelig. Copolymer foretrekkes for komplekse geometrier på grunn av bedre hydrolysemotstand.
Når bør du velge TPE?
TPE (termoplastisk elastomer) dekker en familie av fleksible materialer som bearbeides som termoplaster, men føles og bøyes som gummi.
| Egenskap | Typisk verdi |
|---|---|
| Shore-hardhet | 20A–80A (kvalitetsavhengig) |
| Strekkfasthet | 5–20 MPa |
| Forlengelse ved brudd | 300–700 % |
| Varmebestandighet | 40–70 °C (kvalitetsavhengig) |
| Kjemisk motstand | Moderat |
Bruk det når: delen trenger en myk-touch-følelse, tettingsfunksjon, grep-overflate eller vibrasjonsdempning — uten bearbeidingskompleksiteten til termoset-gummi. TPE er ofte overmouldet på et stivt ABS- eller PP-substrat for å lage tokomponent-deler (håndtak, verktøygrepflater, enhetstettinger). Det er resirkulerbart, noe som er en fordel for bærekraftspåstander i EU-markedet.
Når bør du velge TPU?
TPU (termoplastisk polyuretan) er det høytytende fleksible materialet, og tilbyr overlegen slitasjemotstand og mekanisk belastningskapasitet sammenlignet med standard TPE-kvaliteter.
| Egenskap | Typisk verdi |
|---|---|
| Shore-hardhet | 60A–75D (bredt spekter) |
| Strekkfasthet | 25–55 MPa |
| Slitasjemotstand | Utmerket (DIN 53516) |
| Forlengelse ved brudd | 400–600 % |
| Olje- og drivstoffmotstand | God |
Bruk det når: delen er en kabelmantling, hjul, drivrem, tettingsmansjett, sportsutrustninskomponent eller industriell vernedeksel der slitasjeslitasje, oljemotstand eller dynamisk mekanisk belastning ville fått en standard TPE til å sviktenfor tidlig. TPU er mer hygroskopisk enn TPE — den må tørkes før støping for å opprettholde konsistente mekaniske egenskaper.
Overmoulding av TPU på PC- eller POM-substrater for krevende tokomponent-sammenstillinger kan prises på forespørsel.
Hvordan bestemmer du deg mellom disse materialene?
Gå gjennom tre spørsmål i rekkefølge.
1. Hva er det primære funksjonskravet? Strukturell belastning → PC eller POM. Optisk klarhet → PMMA eller PC. Kjemisk motstand → PP eller POM. Fleksibilitet/tetting → TPE eller TPU. Kostnadstyrt kapsel → ABS eller PP.
2. Hva er driftsmiljøet? Over 100 °C → PC eller POM. UV-eksponering → UV-stabilisert PP eller ASA (tilgjengelig på forespørsel). Mat- eller farmasikontakt → PP med overholdende kvalitet. Høy slitasje → TPU.
3. Hva krever geometrien? Levende hengsel → PP. Presisjonstandhjul eller lager → POM. Optisk overflate → PMMA. Flerkomponent-overmouling → ABS- eller PC-substrat med TPE- eller TPU-overmouling.
Når kravene er i konflikt — f.eks. klarhet og slagstyrke — vurder en blanding (ABS/PC) eller en Nordmould-materialskonsultasjon. Send STEP-filen med en skriftlig beskrivelse av driftsbetingelsene, og Nordmould vil inkludere en materialanbefaling i DFM-notatet.
Ofte stilte spørsmål
Hvilke plastmaterialer støtter Nordmould for sprøytestøping? Nordmould støper ABS, PP, PC, PMMA, POM, TPE og TPU som standard. Konstruksjonskvaliteter, glassfylte varianter og flammehemmende forbindelser er tilgjengelig på forespørsel. Send en STEP-fil og materialspesifikasjon for å få en skriftlig anbefaling.
Hva er den sterkeste plasten for sprøytestøping? For strukturell stivhet har PC (polykarbonat) den høyeste slagstyrken og varmebøyningstemperaturen blant Nordmoulds standardharpikser. For utmattelsesmotstand og selvsmøring er POM overlegen. Riktig valg avhenger av belastningstype, temperatur og kjemisk miljø.
Hvilken plast er best for utendørsprodukter? ASA eller UV-stabilisert PP foretrekkes utendørs; ABS gulner og kriter uten UV-tilsetninger. Nordmould kan gi råd om UV-stabiliserte kvaliteter — merk dette som et krav i RFQ-en.
Kan Nordmould støpe myke, gummiaktige deler? Ja. TPE og TPU er begge standard Nordmould-materialer. TPE passer for forbrukergrepflater og tettinger; TPU brukes der slitasjemotstand eller høyere mekanisk belastning kreves. Begge kan overmouldes på stive substrater.
Er polykarbonat matsikkert? Standard PC-kvaliteter anbefales ikke for direkte matkontakt. PP og spesifikke HDPE-kvaliteter er de vanlige matkontaktvalgene. Angi FDA- eller EU 10/2011-matkontaktoverholdelse i RFQ-en, og Nordmould vil spesifisere en overholdende kvalitet.
Hva er den billigste plasten for sprøytestøping? PP (polypropylen) er typisk den lavest-kostende harpiksen i standardutvalget og bearbeides effektivt. For høyvolum-standarddeler er PP nesten alltid det første materialet å evaluere.
Hvordan velger jeg mellom ABS og PC? Velg ABS når kosmetikk, malbarhet og moderat slagstyrke er prioritet og kostnad er viktig. Velg PC når du trenger høyere slagstyrke, optisk klarhet (i naturlig kvalitet) eller motstand mot temperaturer over 80 °C. Nordmould kan også tilby ABS/PC-blanding for en balanse av begge.
Send STEP-filen og materialkravene dine til Nordmould via /nb/quote for en gratis skriftlig DFM-gjennomgang og materialanbefaling.
Sist gjennomgått: 2026-05