Materialval för formsprutning: vilken plast bör du välja?

Den hartssort du specificerar avgör mekanisk prestanda, ytkvalitet, kemisk beständighet och kostnad per detalj. För de flesta nordiska och baltiska OEM-tillämpningar smalnar valet ner till sju standardmaterial: ABS, PP, PC, PMMA, POM, TPE och TPU. Här är de viktigaste egenskaperna och en tydlig "använd-det-när"-regel för var och en.

Hur jämförs standardhartsserna på ett ögonkast?

Material	Densitet (g/cm³)	Draghållfasthet (MPa)	Värmeformbeständighet (°C)	Relativ kostnad	Typisk MOQ
ABS	1,02–1,06	40–50	80–95	Låg	100 st
PP	0,90–0,91	25–40	55–65	Mycket låg	100 st
PC	1,20–1,22	55–75	120–135	Medel	100 st
PMMA	1,17–1,20	55–75	85–100	Medel	100 st
POM	1,41–1,43	60–70	100–115	Medel	100 st
TPE	0,88–1,10	5–20	40–70	Låg–medel	100 st
TPU	1,10–1,25	25–55	60–90	Medel	100 st

Alla siffror är vägledande för ofyllda kommersiella grader. Glasfyllda varianter ökar draghållfasthet och värmeformbeständighet väsentligt. Bekräfta exakta databladsvärden med din materialleverantör innan toleranserna slutförs.

När ska du välja ABS?

ABS (akrylnitril-butadien-styren) är standardvalet för kapslar, höljen och konsumentorienterade detaljer där kosmetik och målbarhet spelar roll.

Egenskap	Typiskt värde
Draghållfasthet	40–50 MPa
Slaghållfasthet (Izod, skårad)	150–300 J/m
Värmeformbeständighet	80–95 °C
Krympning	0,4–0,9 %
Ytkvalitet	Utmärkt — tar emot färg, plätering, texturer

Använd det när: detaljen är ett synligt hölje eller kapsling, målbarhet eller elektroplätering krävs, slagtålighet är måttlig (inte extrem kyla) och kostnadskontrollen spelar roll. ABS lämpar sig inte för längre UV-exponering utan UV-stabiliserad grad och bryts ner vid kontakt med starka lösningsmedel eller bränslen.

Flamskyddande (FR) ABS-grader för elektronikhöljen finns på begäran.

När ska du välja PP?

PP (polypropen) är den mest volymmässigt använda termoplasten globalt, värderad för sin låga densitet, kemiska beständighet och förmåga till levande gångjärn.

Egenskap	Typiskt värde
Draghållfasthet	25–40 MPa
Böjmodul	1 000–1 500 MPa
Värmeformbeständighet	55–65 °C
Krympning	1,0–2,5 %
Kemisk beständighet	Utmärkt (syror, baser, alkoholer)

Använd det när: detaljen kräver ett levande gångjärn, kemisk beständighet mot hushålls- eller industriella ämnen, låg vikt eller låg enhetskostnad vid volym. PP:s högre krympningsgrad kräver noggrann portplacering och väggtjocklekkontroll; Nordmoulds kostnadsfria DFM-granskning flaggar dessa problem innan verktygstillverkning börjar.

Undvik PP där styvhet över 65 °C krävs eller där detaljen måste bindas med standardlim — PP:s låga ytenergi gör vidhäftning svår utan förbehandling.

När ska du välja PC?

PC (polykarbonat) ger den högsta slaghållfastheten och temperaturprestandan i Nordmoulds standardsortiment, tillsammans med optisk transparens i naturlig grad.

Egenskap	Typiskt värde
Draghållfasthet	55–75 MPa
Slaghållfasthet (Izod, skårad)	600–900 J/m
Värmeformbeständighet	120–135 °C
Ljustransmission (naturlig grad)	~88 %
Krympning	0,5–0,7 %

Använd det när: detaljen måste överleva högenergislag (skyddslock, skyddshöljen), motstå temperaturer över 100 °C (lampfästen, motorrumskomponenter) eller transmittera ljus (ljusrör, diffusorer, optiska linser). PC är dyrare än ABS och mer krävande att processa — fukt måste avlägsnas innan formsprutning för att förhindra hydrolytisk nedbrytning.

ABS/PC-blandningar är ett vanligt mellanting: bättre slagtålighet än rent ABS, enklare att processa än rent PC och tillgängliga i många färger.

När ska du välja PMMA?

PMMA (polymetylmetakrylat, akryl, Plexiglas) är det optiska klarhetsmaterialet — lättare än glas och med högre ljustransmission än PC.

Egenskap	Typiskt värde
Draghållfasthet	55–75 MPa
Ljustransmission	~92 %
Dimma (3 mm platta)	<1 %
Värmeformbeständighet	85–100 °C
Krympning	0,2–0,8 %
Slaghållfasthet	Låg — sprödbrytning under punktslag

Använd det när: maximal optisk klarhet är prioriteten: displayskydd, instrumentlinser, ljusdiffusorer, skyltning. PMMA repas lättare än PC och är sprött under slag — det lämpar sig inte för strukturella eller slagbelastade tillämpningar. Det tar emot utmärkta ytfinisher och kan poleras till optisk kvalitet.

När ska du välja POM?

POM (polyoximetylen, acetal, Delrin) är precisionsmaskinmaterialet: styvt, friktionssnålt och dimensionsstabilt.

Egenskap	Typiskt värde
Draghållfasthet	60–70 MPa
Böjmodul	2 500–3 200 MPa
Värmeformbeständighet	100–115 °C
Friktionskoefficient (torr, mot stål)	0,2–0,35
Krympning	1,8–2,5 %
Vattenabsorption	Mycket låg

Använd det när: detaljen är ett kugghjul, kam, lager, bussning, fästelement, ventilsäte eller någon precisionsglidkomponent där snäv dimensionstolerans och låg friktion utan extern smörjning krävs. POM:s höga krympning kräver noggrann verktygstillverkning; dess höga styvhet innebär att sjunkmärken är mer synliga om väggtjockleken är inkonsekvent.

Både homopolymer- och kopolymergrader finns. Kopolymer föredras för komplexa geometrier tack vare bättre hydrolysbeständighet.

När ska du välja TPE?

TPE (termoplastisk elastomer) täcker en familj av flexibla material som processar som termoplaster men känns och böjer som gummi.

Egenskap	Typiskt värde
Shorehårdhet	20A–80A (gradberoende)
Draghållfasthet	5–20 MPa
Brottförlängning	300–700 %
Värmebeständighet	40–70 °C (gradberoende)
Kemisk beständighet	Måttlig

Använd det när: detaljen behöver en mjuk beröringskänsla, tätningsfunktion, grippyta eller vibrationsdämpning — utan den processkomplexitet som termosetgummi medför. TPE övergjuts ofta på ett styvt ABS- eller PP-substrat för att skapa tvåkomponentsdetaljer (handtag, verktygsgrepp, enhetstätningar). Det är återvinningsbart, vilket är en fördel för EU-marknadens hållbarhetspåståenden.

När ska du välja TPU?

TPU (termoplastisk polyuretan) är det högpresterande flexibla materialet och erbjuder överlägsen nötningsbeständighet och mekanisk lastkapacitet jämfört med standard TPE-grader.

Egenskap	Typiskt värde
Shorehårdhet	60A–75D (brett intervall)
Draghållfasthet	25–55 MPa
Nötningsbeständighet	Utmärkt (DIN 53516)
Brottförlängning	400–600 %
Olje- och bränslebeständighet	God

Använd det när: detaljen är en kabelmantling, hjul, drivrem, tätningsbälg, sportsutrustningstkomponent eller industriellt skyddsskydd där nötningstslitage, oljebeständighet eller dynamisk mekanisk belastning skulle få en standard-TPE att misslyckas i förtid. TPU är mer hygroskopisk än TPE — den måste torkas innan formsprutning för att behålla konsekventa mekaniska egenskaper.

Övergjutning av TPU på PC- eller POM-substrat för krävande tvåkomponentssammansättningar kan offerteras på begäran.

Hur väljer du mellan dessa material?

Arbeta igenom tre frågor i ordning.

1. Vad är det primära funktionella kravet? Strukturell last → PC eller POM. Optisk klarhet → PMMA eller PC. Kemisk beständighet → PP eller POM. Flexibilitet/tätning → TPE eller TPU. Kostnadsdrivet hölje → ABS eller PP.

2. Vad är driftsmiljön? Över 100 °C → PC eller POM. UV-exponering → UV-stabiliserad PP eller ASA (tillgänglig på begäran). Livsmedels- eller läkemedelskontakt → PP med godkänd grad. Hög nötning → TPU.

3. Vad kräver geometrin? Levande gångjärn → PP. Precisionskugghjul eller lager → POM. Optisk yta → PMMA. Flerkomponent-övergjutning → ABS eller PC-substrat med TPE eller TPU-övergjutning.

När kraven kolliderar — t.ex. klarhet och slaghållfasthet — överväg en blandning (ABS/PC) eller en materialskonsultation med Nordmould. Skicka din STEP-fil med en skriftlig beskrivning av driftsförhållandena och Nordmould inkluderar en materialrekommendation i DFM-noten.

Vanliga frågor

Vilka plastmaterial stöder Nordmould för formsprutning? Nordmould formar ABS, PP, PC, PMMA, POM, TPE och TPU som standard. Tekniska grader, glasfyllda varianter och flamskyddande föreningar finns på begäran. Skicka en STEP-fil och materialönskemål för att få en skriftlig rekommendation.

Vilken plast är starkast för formsprutning? För strukturell styvhet har PC (polykarbonat) högst slaghållfasthet och värmeformbeständighet av Nordmoulds standardhartser. För utmattningsbeständighet och självsmörjning presterar POM bäst. Rätt val beror på lasttyp, temperatur och kemisk miljö.

Vilken plast är bäst för utomhusprodukter? ASA eller UV-stabiliserad PP föredras utomhus; ABS gulnar och kalkerar utan UV-tillsatser. Nordmould kan ge råd om UV-stabiliserade grader — ange detta som ett krav i din RFQ.

Kan Nordmould forma mjuka, gummiliknande detaljer? Ja. TPE och TPU är båda standardmaterial hos Nordmould. TPE passar konsumentgrepp och tätningar; TPU används där nötningsbeständighet eller högre mekanisk belastning krävs. Båda kan övergjutas på styva substrat.

Är polykarbonat livsmedelssäkert? Vanliga PC-grader rekommenderas inte för direkt livsmedelskontakt. PP och specifika HDPE-grader är de vanliga livsmedelskontaktvalen. Ange FDA- eller EU 10/2011-livsmedelskontaktöverensstämmelse i din RFQ och Nordmould specificerar en godkänd grad.

Vilken plast är billigast för formsprutning? PP (polypropen) är typiskt den lägst-kostande hartsen i standardsortimentet och processar effektivt. För högvolymsstandarddetaljer är PP nästan alltid det första materialet att utvärdera.

Hur väljer jag mellan ABS och PC? Välj ABS när kosmetik, målbarhet och måttlig slagtålighet är prioriteten och kostnaden spelar roll. Välj PC när du behöver högre slaghållfasthet, optisk klarhet (i naturlig grad) eller beständighet mot temperaturer över 80 °C. Nordmould kan även offertera ABS/PC-blandning för en balans av båda.

---

Skicka din STEP-fil och materialönskemål till Nordmould för en kostnadsfri DFM-granskning och materialrekommendation via /sv/quote.