Kas yra išstūmiklių pėdsakai ir ar jų galima išvengti?

Išstūmikliai palieka mažus liudytojų pėdsakus ten, kur jie stumia detalę iš formos. Jų negalima visiškai pašalinti su kaiščių išstūmimu, bet juos galima paslėpti ant neestetinių paviršių, sulieti su tekstūra arba visiškai išvengti naudojant nuėmiklio plokštes arba oro išstūmimą tinkamoms geometrijoms.

Kodėl detalės stringa formoje?

Detales susitraukia ant formos šerdžių joms atvėsus, sukurdamos sukibimą. Užstringimas tampa problema, kai nuolydis yra nepakankamas, paviršiai per daug poliruoti (vakuumo efektas), briaunos ir boses gilios, arba kai detalė išstumiama per karšta ir minkšta. Dauguma užstringimų yra dizaino klausimas, o ne mašinos.

Kokie išstūmimo metodai egzistuoja be išstūmiklių?

Nuėmiklio plokštės, stumiančios detalės perimetrą (geriausios plonos sienelės apvalioms detalėms kaip puodeliai), nuėmiklio žiedai, įvorių išstūmikliai aplink boses, ašmenų išstūmikliai briaunoms, oro išstūmimas lankstinėms detalėms ir roboto išėmimas su formos pusės griebtuvais trapioms arba automatizuotoms ląstelėms.

Kur turėtų būti išdėstyti išstūmikliai?

Kur reikalinga išstūmimo jėga: šalia šerdžių, briaunų, bosių ir gilių ypatybių, kur koncentruojasi susitraukimo sukibimas. Kaiščiai turėtų stumti ant struktūriškai stiprių sričių — briaunų, bosių pagrindų, sienų sankirtų — niekada ant plonų plokščių plotų, kur jie įdubtų arba pradurtų detalę.

Kiek nuolydžio reikia patikimam išstūmimui?

Bazinis lygis yra 0,5–1° kiekvienoje pusėje ant lygių paviršių ir 1,5–3° ant tekstūruotų, su daugiau gilioms šerdims ir minkštoms medžiagoms. Išstūmimo problemos beveik visada atsekamos iki nepakankamo nuolydžio kartu su giliomis, poliruotomis šerdimis.

Išstūmimas plastiko liejime: išstūmiklių dizainas, pėdsakai ir gedimų tipai

Kiekviena plastiko liejimo detalė turi palikti formą, o būdas, kuriuo ji palieka, formuoja jos išvaizdą, matmenis ir kartais tai, ar ji apskritai gali būti išlieta. Išstūmimas atrodo kaip formos detalė, bet iš tiesų tai yra dizaino pokalbis: kaiščių pozicijos, nuolydis ir paviršiaus apdaila viskas matoma gatavoje detalėje. Vadovas paaiškina, kaip išstūmimas veikia, kas gali nepavykti ir dizaino sprendimus, kurie jį laiko nematomu.

Kaip veikia išstūmimas?

Kai detalė atvėsta, ji susitraukia — tolyn nuo ertmės sienų, bet tvirtai ant šerdžių, nes plastikas traukiasi aplink viską, ką apgaubia. Kai forma atsidaro, detalė lieka šerdies pusėje (tyčia), o išstūmimo sistema ją išstumia: išstūmikliai, varomi išstūmimo plokštės, nuėmiklio plokštės, slystančios išilgai šerdies, įvorės, ašmenys arba suspaustas oras. Jėgos yra didelės — kilogramai iki tonų didelėms detalėms — ir jos veikia detalę, kuri vis dar yra šilta ir palyginti minkšta.

Kokie išstūmiklių tipai egzistuoja ir kada kiekvienas naudojamas?

Tipas	Geriausias	Į ką atkreipti dėmesį
Apvalūs išstūmikliai	Bendras naudojimas; pigūs, prižiūrimi	Liudytojų pėdsakai; reikalingi stiprūs atramos paviršiai
Įvorių išstūmikliai	Bosės ir skylės; stumia aplink bosės šerdį	Kaina; nusidėvėjimas matomas kaip atplaišų žiedai
Ašmenų išstūmikliai	Briaunos ir siauros gilios ypatybės	Trapūs; lygiavimo kritiški
Nuėmiklio plokštė	Plonos sienelės apvalios/ovalios detalės (puodeliai, dangčiai)	Reikalingas tvirtas detalės kraštas; didesnė formos kaina
Nuėmiklio žiedas	Cilindrinės detalės, lokalizuotos	Geometrijos apribotas
Oro išstūmimas	Lanksčios, plonos, giliai trauktos detalės	Veikia tik ant paklankių detalių
Roboto/griebtuvo išėmimas	Trapios, estetinės, automatizuotos ląstelės	Griebtuvo kaina; reikalingos griebimo ypatybės

Dauguma formų derina tipus: kaiščiai šalia bosių, ašmenys ant gilios briaunos, įvorės aplink montavimo stulpus.

Kur turėtų stumti išstūmikliai?

Išstūmimo jėga koncentruojasi ten, kur koncentruojasi susitraukimo sukibimas: šerdys, briaunos, bosės, gilios sienos. Taisyklės:

Stumkite ant struktūrinių ypatybių — briaunų šaknų, bosių pagrindų, sienų sankirtų — kur detalė gali atlaikyti apkrovą be matomos deformacijos
Niekada nestumkite ant plonų neatremtų plotų; kaištis ant 1 mm plokščio ploto paliks įtempio pėdsaką arba pradurs
Paskirstykite kaiščius taip, kad detalė išstumtųsi tiesiai; asimetrinė jėga apverčia detalę ir subraižo šerdį
Laikykite kaiščius toli nuo A klasės estetinių paviršių, kur įmanoma; kai tai neišvengiama, tikitės liudytojo pėdsako ir susitarkite dėl jo išvaizdos DFM etape kaip dalis paviršiaus apdailos specifikacijos

Kodėl detalės stringa, deformuojasi arba žymimos?

Nepakankamas nuolydis: pagrindinis kintamasis. Sekite nuolydžio vadovą: 0,5–1° kiekvienoje pusėje lygus, 1,5–3° tekstūruotas, daugiau gilioms šerdims
Vakuumo užraktas: aukštai poliruotos gilios šerdys sukuria siurbimą, kai detalė keliama; ventiliacijos grioveliai arba oro vožtuvai jį nutraukia
Išstūmimas per karštai: minkšta detalė deformuojasi po kaiščio apkrovos — balti įtempio pėdsakai (ypač ant PP) arba prastumti įdubimai. Ilgesnis aušinimas arba geresnis aušinimo dizainas tai išsprendžia, už ciklo laiko kainą
Atbuliniai grioveliai ir gilios briaunos: vietinis sukibimas, kurio kaiščiai vien negali įveikti; jie priklauso šoninio judesio dizainui
Kaiščių disbalansas arba nusidėvėjimas: įstrižos išstūmimo plokštės ir susidėvėję kaiščiai braižo detales ir palieka atplaišas prie kaiščių skylių

Išstūmimo defektai pasirodo standartiniame defektų šalinimo vadove kaip įtempio pabalimas, spaudimo pėdsakai, vilnų linijos ir deformacija — dauguma išgydomi brėžinyje, o ne prie mašinos.

Ką turėtų nurodyti konstruktorius?

Kurie paviršiai yra estetiniai — kad kaiščių išdėstymas jų vengtų
Nuolydis ant kiekvieno vertikalaus paviršiaus, patikrintas prieš tekstūros gylį
Struktūrinės atramos zonos išstūmikliams — projektuokite briaunas ir bosses su išstūmimu galvoje, o ne kaip pamąstymą paskui
Lanksčių detalių tvarkymas — jei detalė lankstosi (TPE, plonas PP), oro išstūmimas arba nuėmiklio dizainai gali tikti geriau nei kaiščiai; žr. medžiagos elgesį medžiagų vadove
Liudytojų pėdsakų priėmimas — susitarkite, kur pėdsakai gali būti ir kaip jie gali atrodyti, kad T1 mėginių ėmimas (žr. T1 procesą) turėtų aiškų kriterijų

Mikrodetalėms visa tai sumažėja iki mikrokaiščių ir oro išstūmimo; plonos sienelės detalėms dominuoja išstūmimo greitis ir nuėmiklio dizainai, nes detalė beveik neturi standumo.

Pirkėjo išvada

Išstūmimas yra vieta, kur formų gamyba susitinka su jūsų brėžiniu. Detales, suprojektuotos su nuolydžiu, atramos zonomis ir disciplina aplink estetinius paviršius, išstumiamos švariai, cikliuojasi greičiau ir neneša matomų pėdsakų; detales be jų generuoja formų modifikacijas ir kokybės ginčus. Nordmould peržiūri išstūmimo išdėstymą kaip standartinę dalį nemokamoje DFM peržiūroje — kaiščių pozicijos, nuolydžio korekcijos ir liudytojų pėdsakų vietos sutariamos prieš pjaunant plieną.

Susiję vadovai

Projektuojate estetinę detalę? Siųskite Nordmould savo modelį — išstūmimo išdėstymas sutariamas DFM peržiūroje prieš formų gamybą.